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小型工業(yè)箱式電爐品牌洛陽(yáng)華熔窯爐質(zhì)量好

作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-12-11 19:41:06]

 

箱式電阻爐的高溫度可達(dá)到1800度,大家可以想象一下,這么高的溫度,使用起來(lái)肯定會(huì)有很多隱患??凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家,今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項(xiàng)。具體有哪些使用注意呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容:

1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動(dòng)。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛,用專用導(dǎo)線連接高溫計(jì)(毫伏表)注意不要將正負(fù)極接錯(cuò),以免毫伏計(jì)上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。

2.查明箱式爐所需電源電壓,或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好,使電源電壓與電爐所需電壓相符,并接上地線,避免危險(xiǎn)。

3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后,撥到中處(約在1/2的位置),15~30分鐘后,撥至高溫處。這樣在70~90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃,可在升至所需溫度時(shí),將變阻器把柄退至中溫處,再調(diào)節(jié)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點(diǎn),即可保持恒溫。要注意在升高溫時(shí),不能一次將變阻器調(diào)到zui大,要分階段逐漸升溫。

4.燒灼物質(zhì)被燒達(dá)到要求后,先拉下電閘,但不要立即打開(kāi)爐門(mén),以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開(kāi)門(mén)用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出樣品。


箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過(guò)加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量,再通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。

高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來(lái)分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車(chē)式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。

中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤(pán)上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無(wú)鋼性底盤(pán)的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。

箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開(kāi),不至于其他部件被高溫?fù)p壞。

爐膛還具有抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。




箱式電阻爐是一種常見(jiàn)的電爐形式,分為立式,臥式,分體式,一體式。溫度段分為1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,根據(jù)需要可選擇,箱式電爐除通常在空氣中加熱外,還有可通氣氛和密封抽真空電爐,形式多樣。

箱式電阻爐在學(xué)校,實(shí)驗(yàn)室,化驗(yàn)所,工廠等很多企業(yè)里都能見(jiàn)到,電阻爐也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。當(dāng)然了,電阻爐也可以當(dāng)作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。下面就一起看看熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹:

1、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,表面噴塑技術(shù)處置,爐門(mén)選用側(cè)開(kāi)式布局,啟閉靈敏。

2、中溫箱式電阻爐選用關(guān)閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,環(huán)繞于爐膛四壁之中,散熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)裝置,熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。


箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及安放臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡(jiǎn)潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

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