當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒(méi)有解決這個(gè)問(wèn)題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問(wèn)題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來(lái)分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。

知道原因以后，我們開(kāi)始針對(duì)各個(gè)原因來(lái)制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置，直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線，如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過(guò)上述我們可以看出，當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐的高溫度可達(dá)到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來(lái)肯定會(huì)有很多隱患?？凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家，今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項(xiàng)。具體有哪些使用注意呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容：

1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動(dòng)。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導(dǎo)線連接高溫計(jì)(毫伏表)注意不要將正負(fù)極接錯(cuò)，以免毫伏計(jì)上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。

2.查明箱式爐所需電源電壓，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險(xiǎn)。

3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時(shí)，將變阻器把柄退至中溫處，再調(diào)節(jié)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點(diǎn)，即可保持恒溫。要注意在升高溫時(shí)，不能一次將變阻器調(diào)到zui大，要分階段逐漸升溫。

4.燒灼物質(zhì)被燒達(dá)到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開(kāi)爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開(kāi)門用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出樣品。

箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。

供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。

2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。

6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。