箱式電阻爐的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么呢?下面華熔小編就和大家總結(jié)一下。

1、結(jié)構(gòu)合理，采用優(yōu)質(zhì)原件

具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，箱式電阻爐經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能盡快降溫;

2、溫場(chǎng)均勻，節(jié)能，壽命長(zhǎng)

該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。箱式電阻爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長(zhǎng)。

3、程序控溫，精度更高

控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;

4、較高的自動(dòng)化水平

集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。箱式電阻爐自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平 。

箱式電阻爐是一種常見的電爐方式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，別離以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需求可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，方式多樣。

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等范疇的出產(chǎn)及試驗(yàn)。而分體式箱式電阻爐設(shè)備運(yùn)用是不需特別設(shè)備，只需平放在室內(nèi)地上或臺(tái)架上。控制器應(yīng)放在作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)面的傾斜度不得超越5度。

控制器離箱式電阻爐zui小間隔不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，避免影響控制器正常作業(yè)，與控制器及電爐相連的電源線，開關(guān)及熔斷器的負(fù)載才能應(yīng)稍大于電爐的額定功率，接線時(shí)，首要轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩邊的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示說明接好電源線。

控制器與高溫電爐的連線及熱電偶連接線(用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進(jìn)爐膛，孔與熱電之間空隙用石棉繩阻塞，然后固定。不過，需要大家留意的是電源的相-與中線不行接反，控制器和電爐均需牢靠接地)查看接線無誤后即可通電。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡(jiǎn)潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。