真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護(hù)和各種氣氛環(huán)境的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備，也可以用于生產(chǎn)。

但是使用者更希望能夠有一個(gè)穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定爐內(nèi)壓力并及時(shí)補(bǔ)充氣體成了很多使用者關(guān)心的功能。

一個(gè)電磁閥控制進(jìn)氣，另一個(gè)電磁閥控制泄壓。當(dāng)壓力表探測(cè)到壓力低于某一設(shè)定壓力時(shí)會(huì)給電磁閥一個(gè)電信號(hào)，電磁閥接通此時(shí)氣源會(huì)向真空氣氛爐內(nèi)補(bǔ)充氣體，當(dāng)氣氛爐內(nèi)壓力恢復(fù)至設(shè)定值時(shí)電磁閥關(guān)閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓。如此循環(huán)工作來(lái)保證爐內(nèi)氣體的穩(wěn)定和充足。

其實(shí)原理固然簡(jiǎn)單，但是要做好真空氣氛爐各個(gè)電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細(xì)考慮的細(xì)節(jié)。廠家表示，如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會(huì)更好，能很大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解放實(shí)驗(yàn)人員的時(shí)間和空間，同時(shí)控制更加精準(zhǔn)。

當(dāng)箱式電阻爐溫升高，應(yīng)隨時(shí)注意，壓力長(zhǎng)，間斷打開(kāi)放氣閥門(mén)，使?fàn)t膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下，這時(shí)膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。實(shí)行光亮退火，在升溫時(shí)打開(kāi)放氣閥，隨后充入保護(hù)氣體，流量由小變大，當(dāng)氣氛爐爐內(nèi)壓力為正壓時(shí)，即關(guān)閉全部閥門(mén)，此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗(yàn)，由熟練工人掌握。

箱式電爐生產(chǎn)廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來(lái)保護(hù)，真空氣氛爐使用前都需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氣體的補(bǔ)充。那么如何來(lái)進(jìn)行氣體的有效補(bǔ)充保護(hù)呢?箱式電爐技術(shù)人員就來(lái)為大家介紹一下箱式電爐進(jìn)行氣體補(bǔ)充的操作步驟：

1、在電爐升溫之前可以通過(guò)上、下、后三個(gè)或者是兩個(gè)洗爐的方式向真空氣氛爐內(nèi)充入保護(hù)的氣體，并且將排氣口的針閥開(kāi)至zui大，這樣可以方便爐腔內(nèi)的空氣能夠充分的排盡。

2、向爐腔內(nèi)通入大約為爐腔容積十倍的保護(hù)氣體，來(lái)講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。

3、觀察真空氣氛爐爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。

4、在箱式電爐使用過(guò)程中通過(guò)流量控制和排氣口開(kāi)度混合調(diào)節(jié)的方法，來(lái)使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。

5、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時(shí)減少操作步驟，會(huì)繼續(xù)向真空氣氛爐爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來(lái)保持箱式電爐爐內(nèi)的微壓。

不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過(guò)程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結(jié)。有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。

下面一起看看真空氣氛爐的特點(diǎn)。

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等)。

3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。

4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫

6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)

7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類(lèi)別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。

目前我國(guó)使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點(diǎn)是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點(diǎn)，滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎(chǔ)上，針對(duì)連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，獨(dú)立開(kāi)發(fā)、精心設(shè)計(jì)，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。該產(chǎn)品為全自動(dòng)流水線式多室組合機(jī)電一體化真空加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便。

真空氣氛爐是于二十世紀(jì)四十年代逐漸發(fā)展起來(lái)的重要的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無(wú)氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無(wú)釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開(kāi)關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車(chē)輛、機(jī)械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來(lái)越大的作用。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺(tái)數(shù)顯智能程序校制儀。