冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板,屬于保溫板生產(chǎn)領(lǐng)域。廂板包括保溫層,其特點(diǎn)是以保溫層為夾芯層,玻璃纖維材料面層復(fù)合在保溫層外側(cè),形成六面全封閉式面層結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,新型的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板具有重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體地說(shuō)冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板是一種冷藏保溫車(chē)用保溫廂板?,F(xiàn)有技術(shù)中,冷藏保溫車(chē)用保溫廂板主要的生產(chǎn)方式包括以下三種:發(fā)泡填充式、干濕結(jié)合方式、純干式制板。今天先了解下發(fā)泡填充式。
此種冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)工藝是為在上下蒙皮中間放置限高塊,內(nèi)部結(jié)構(gòu)需事先制作并固定于內(nèi)蒙皮一面,然后送入專用設(shè)備,并填充自發(fā)泡PU膠,利用設(shè)備及限高塊決定板材的厚度,本身不使用粘接膠,只利用發(fā)泡膠的自粘性連接兩側(cè)蒙皮。其內(nèi)外蒙皮選擇種類(lèi)較多,可選擇金屬及非金屬蒙皮。
三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)廠家表示,該生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)是廂板重量輕,蒙皮選擇范圍廣。缺點(diǎn)是,板材與蒙皮粘接強(qiáng)度不高,容易開(kāi)合,不利于差異化生產(chǎn),填充要求準(zhǔn)確,保溫性能差,連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易產(chǎn)生氣泡和空腔。
三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)的干濕結(jié)合工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),以該方法生產(chǎn)的廂板是由蒙皮加保溫層構(gòu)成的(玻纖包裹保溫材料后,再利用樹(shù)脂膠將蒙皮粘接在其外側(cè))。該方法生產(chǎn)成本低,且不需要過(guò)于龐大的生產(chǎn)設(shè)備。
熱壓機(jī)的干濕結(jié)合工藝優(yōu)點(diǎn)在于:投入資金較少,工藝相對(duì)成熟,人員環(huán)境等外在因素要求較低,外表面較為平整光潔,不必噴漆。缺點(diǎn)有:由于其蒙皮是預(yù)制的,所以板材的四周是開(kāi)放式的,一般為了掩蓋其這種缺陷,多數(shù)廠家都會(huì)在端面進(jìn)行后期封閉或者利用型材掩蓋。板材強(qiáng)度較低,修復(fù)困難,如遇特殊結(jié)構(gòu)(如肉掛車(chē))只能采用預(yù)制板內(nèi)框架等方法實(shí)施,相對(duì)而言重量較重,而且設(shè)計(jì)性不強(qiáng),后期需維護(hù)和維修成本高。
熱壓機(jī)的純干式制板是利用平臺(tái)以及真空床制作,蒙皮也是預(yù)制的。蒙皮可選擇金屬或者非金屬蒙皮;保溫材料也可以選擇聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的膠水多采用雙組份膠粘接,這樣避免了纖維及樹(shù)脂的使用,所以稱之謂純干式制板。該方式生產(chǎn)的板材重量輕,表面質(zhì)量高,設(shè)計(jì)性強(qiáng),制作難度不高。但是,由于原材料及工藝的限制,此種方法生產(chǎn)的板材強(qiáng)度稍弱,保溫性能有所降低,且其生產(chǎn)周期長(zhǎng),成本高,不利于生產(chǎn)大型冷藏保溫車(chē)的廂板。
熱壓機(jī)在我們的生活中就成為了不可或缺的一種工具,然而,大板熱壓機(jī)工作原理你們知道么?
隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少,家具上越來(lái)越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝,作為壓貼工序重要設(shè)備的大板熱壓機(jī)在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件,其生產(chǎn)能力和技術(shù)性能制約著企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。為了更好的了解和選用熱壓機(jī),紅奇以家具行業(yè)經(jīng)常使用的貼面熱壓機(jī)為例對(duì)壓機(jī)進(jìn)行紹。家具行業(yè)使用的貼面熱壓機(jī),幅面基本上適應(yīng)于人造板的規(guī)格尺(1220×2440mm),板面壓力通常為02——0.4MPa,相應(yīng)的總壓力在120t。
大板熱壓機(jī)除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術(shù)參數(shù)外,還有開(kāi)檔、閉合時(shí)間、加熱溫度及生產(chǎn)率等其它技術(shù)參數(shù),要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行確定。熱壓機(jī)進(jìn)行貼面時(shí)的工作過(guò)程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個(gè)過(guò)程。
另外,大板負(fù)壓機(jī)的主機(jī)從功能的實(shí)現(xiàn)上可劃分為三大部分:加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機(jī)的動(dòng)作)和壓機(jī)本體(機(jī)架、控制部分)。一般來(lái)說(shuō),熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、服務(wù)和價(jià)格來(lái)進(jìn)行評(píng)定和選擇。
洛陽(yáng)紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。
1、升起真空機(jī)蓋,將模板開(kāi)出至制板區(qū)。
2、在模板平臺(tái)完成板材的拼裝。
3、拼裝完成,將模板開(kāi)入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。
4、打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),壓緊機(jī)蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。
5、按壓制按鈕,啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號(hào)控制系統(tǒng)啟動(dòng)A側(cè)真空泵,5秒后A側(cè)真空閥打開(kāi)真空系統(tǒng)開(kāi)始工作,達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),A側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后A側(cè)真空泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開(kāi),B側(cè)真空泵啟動(dòng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),B側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后B側(cè)真空泵停止工作,進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。
6、到達(dá)保壓時(shí)間后,真空系統(tǒng)停止工作。
7、按機(jī)蓋打開(kāi)按鈕,升起機(jī)蓋,將模板開(kāi)至制板區(qū),起模取出壓制完成的板材。
8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門(mén)。