在真空爐爐襯出現(xiàn)問題的時候，我們就需要對實驗爐進行補修了，那么爐襯修補應該如何進行呢?

1、出鐵口耐火資料與真空爐爐壁接縫處開裂或毀傷的修補可用不定形耐火資料推打修補，修補局限較大時要用柴炭等烘干;

2、爐側壁開裂的修補

普通在1m m以下的裂紋不需修補而可以持續(xù)運用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經由篩后，用鐵絲等東西填補。并在填補后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。

3、爐側壁毀傷或小局限腐蝕的修補

肅清真空爐爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補，或用A1,0 不定形耐火資料修補。腐蝕局限稍大時，則放入型模修補。

4、底部、側壁傾斜部的燒損或毀傷的修補

真空爐爐底部的修補可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實驗電爐耐火資料搗固。

真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環(huán)境的高溫實驗設備，也可以用于生產。

但是使用者更希望能夠有一個穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。如何實現(xiàn)自動穩(wěn)定爐內壓力并及時補充氣體成了很多使用者關心的功能。

一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向真空氣氛爐內補充氣體，當氣氛爐內壓力恢復至設定值時電磁閥關閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實現(xiàn)自動泄壓。如此循環(huán)工作來保證爐內氣體的穩(wěn)定和充足。

其實原理固然簡單，但是要做好真空氣氛爐各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節(jié)。廠家表示，如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會更好，能很大程度上實現(xiàn)自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準。

當箱式電阻爐溫升高，應隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使爐膽內的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質可隨之排出。實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護氣體，流量由小變大，當氣氛爐爐內壓力為正壓時，即關閉全部閥門，此工藝應經工藝試驗，由熟練工人掌握。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

爐熱效率高，可實現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在真空氣氛爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。

同時，真空氣氛爐產品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。

真空氣氛爐就是可以抽真空又可以通氣氛的爐型，它有箱式、管式爐、升降爐等很多種不同爐型，雖然種類很多，但是在操作時候的注意事項卻大差不差，下面咱們就來了解一下：

1、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐，zui高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。

2、測量真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點方式，以及距加熱元件的遠近。氣氛爐內經常(至少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。

3、爐子升溫后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發(fā)生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，zui后過熱而燒斷。