液壓t梁模板哪家信譽(yù)好，必升才（福建）機(jī)械有限公司始終堅(jiān)持質(zhì)量就是企業(yè)生命的原則，永遠(yuǎn)與您同行，為您提供合格、節(jié)能的鋼模具產(chǎn)品是我們永遠(yuǎn)不變的使命。

6.6.3初滑時(shí)，宜將混凝土分層交圈澆筑至500mm～700mm（或模板高度的1/2～2/3）高度，待層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa～0.4MPa或混凝土貫入阻力值為0.30kN／cm 2 ～1.05kN,/cm 2 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行(1～2)個(gè)千斤頂行程的提升，并對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確定正常后，方可轉(zhuǎn)為正常滑升?；炷霖炄胱枇χ禍y(cè)定方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。6.6.4正?；^程中，應(yīng)采取微量提升的方式，兩次提升的時(shí)間間隔不宜超過0.5h。6.6.5滑升過程中，應(yīng)使所有的千斤頂充分的進(jìn)油、排油。當(dāng)出現(xiàn)油壓增至正常滑升工作壓力值的1.2倍，尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)立即停止提升操作，檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。

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按照張拉次序?qū)撌M(jìn)行編號(hào)，以免出錯(cuò)。在施加預(yù)應(yīng)力過程中要按照施力對(duì)稱、平衡的要求進(jìn)行施工。即鋼束張拉以梁的橫向中心線為中軸，自中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱、平衡施力張拉。具體順序?yàn)椋篘1—N2—N3—N4—N5。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的工作性能，確保千斤頂與油泵性能良好。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)混凝土Ｔ梁進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的95％。將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。制作張拉施工架子，以便上下、左右活動(dòng)千斤頂。

承重插銷為直徑40mm的45#鋼，且有兩個(gè)抗剪面，因此剪應(yīng)力:角架附墻撐尾撐抗壓驗(yàn)算如下：

6.8.2當(dāng)滑模托帶施工時(shí)，支承結(jié)構(gòu)從托帶起始面正?；镣袔ЫY(jié)構(gòu)高度位置，應(yīng)采取?；胧?，在地面將被托帶結(jié)構(gòu)組裝完畢，并應(yīng)與滑模裝置連接成整體；當(dāng)支承結(jié)構(gòu)再繼續(xù)滑升時(shí)，托帶結(jié)構(gòu)應(yīng)隨同上升直到其支座就位標(biāo)高，并應(yīng)固定于相應(yīng)的混凝土頂面。6.8.3滑模托帶裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)能滿足鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)滑模施工和托帶結(jié)構(gòu)就位安裝的要求。其施工技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1滑模托帶施工程序設(shè)計(jì)；2墻、柱、梁、筒壁等支承結(jié)構(gòu)的滑模裝置設(shè)計(jì)；3被托帶結(jié)構(gòu)與滑模裝置的連接措施與分離方法；4千斤頂?shù)牟贾门c支承桿的加固方法；5被托帶結(jié)構(gòu)到頂滑模機(jī)具拆除時(shí)的臨時(shí)固定措施和下降就位措施；6拖帶結(jié)構(gòu)的變形觀測(cè)與防止托帶結(jié)構(gòu)變形的技術(shù)措施。