大型的銅電纜，檢測設備有交流電壓試驗儀、多頭測厚儀、老化箱、熱延伸、電纜拉力機、削片機、啞鈴刀、投影儀等。

電纜絕緣測試：用兆歐表測試絕緣電阻，如達到規(guī)定數(shù)值以上即可進行電纜終端的制作，如絕緣電阻低于規(guī)定數(shù)值，就要查明原因，排除故障，直至達到規(guī)定的數(shù)值。剝除銅護層：用專用的剝切工具卷剝銅護層，剝至應切斷處，再用干凈的布擦凈導線上的粉塵，注意切口不能向內(nèi)彎邊和向外張開，減少相與殼之間距離和配件無法套進。配件安裝上密封罐：在罐內(nèi)注入密封劑后，壓上密封蓋，讓其固化，時間越長越好。配件裝后絕緣測試：主要是檢查裝配后的終端及電纜銅護層口是否有短路現(xiàn)象，如有則清除，以保證安裝質(zhì)量。電纜絕緣測試，方法同前。剝除銅護套，方法同前。套進熱收縮管，電吹風加熱收縮。

yttw電纜不僅承載流量大，而且過載能力也大，銅護套耐腐蝕性好，并且銅護套屏蔽性好，不會干擾信號的傳遞信息，另外，yttw電纜燃燒時無煙無害，絕緣采用無機材料，燃燒時不會產(chǎn)生任何有害氣體，yttw電纜采用條紋銅金屬護套和無機絕緣材料，銅帶縱包無縫焊機技術取代BTTZ銅管拉絲技術，使電纜長度不再受限，滿足供電長度需要。隨著該產(chǎn)品的不斷推廣，它的優(yōu)良性能受到廣大客戶的認可，現(xiàn)已廣泛應用于基礎工業(yè)及民用建設中。

直到十年后（1939年）在昆明（電纜廠）才生產(chǎn)出首根國產(chǎn)電纜。1949年以前，電線電纜行業(yè)只有職工2000余人，生產(chǎn)設備約500臺，年高用銅量僅6500噸。7%，電線電纜行業(yè)發(fā)展緩慢。直到1949年新中國成立后，我國的電線電纜行業(yè)才得到飛速發(fā)展?！耙弧庇媱潟r期電線電纜行業(yè)開始有計劃地健康發(fā)展。1953年機械部直屬電線電纜廠有昆明、沈陽、天津、上海、湘潭和哈爾濱等6家。

這說明，薄膜補強金云母帶是有毒性成分的。YTTW電纜，首先它的護套采用了銅護套，用銅量大增故生產(chǎn)成本增加。較大截面的電纜還是比較硬，柔軟性不夠，因此更大截面（大于630mm2）尚無法生產(chǎn)，不能滿足系統(tǒng)大電流的要求。

烘烤外半導電層將套入長端外層的黑色外半導電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。套入銅網(wǎng)屏蔽將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。