3 加大設(shè)備管路和管件的直徑，使其與原井管路一致

設(shè)備使用的Φ63 ㎜管路、管件與原井上的管路（Φ75 ㎜）不匹配，再安裝時(shí)設(shè)備上應(yīng)改為Φ75 ㎜的管路管件。這樣水阻力小，高純水設(shè)備制造，不易損件和影響正常供凈化水。

4 定期培訓(xùn)看井員，提高設(shè)備操作能力

培訓(xùn)設(shè)備看井員，提高設(shè)備操作能力，是水處理設(shè)備正常運(yùn)行發(fā)揮其效益的重要環(huán)節(jié)。

5 井房內(nèi)安裝自控電頻器，減小井水壓力

井上安裝的大部分是200QJ50×48型和200QJ50×80型潛水電泵，其電機(jī)為7~13 kW的，電機(jī)大的出水量大、壓力大；一是井泵換上流量小、出水壓力小的潛水電泵；二是井房內(nèi)安裝井用自控電頻器，用以控制電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，高純水設(shè)備價(jià)格，減少水的壓力。這樣，可減少水對設(shè)備管路管件的沖擊，不易出現(xiàn)損件漏水現(xiàn)象。

3） A/O工藝的缺點(diǎn)

若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90％。

2、A2/O工藝

1）A2/O工藝基本原理

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

⒈工作原理：電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動(dòng)，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進(jìn)行提純的一種科學(xué)的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板（甲、乙）多組交替排列，構(gòu)成濃室和淡室（即陽離子可透過陽膜，高純水設(shè)備，陰離子可透過陰膜）.淡室水中陽離子向負(fù)極遷移透過陽膜，被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，高純水設(shè)備哪家好，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進(jìn)，電介質(zhì)離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達(dá)到淡化，提純，濃縮或精制的目的。