加熱攪拌溫度過沖問題

   在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室工作中，利用加熱磁力攪拌器對樣品進(jìn)行控溫條件下的合成反應(yīng)是一項(xiàng)常見的工作。通常情況下采用水或者硅油作為加熱介質(zhì)。但實(shí)驗(yàn)中常常被加熱過程中的“溫度過沖”所困擾，尤其是醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)對這種“溫度過沖”現(xiàn)象往往比較敏感。

   “溫度過沖”是指加熱磁力攪拌器開機(jī)加熱時，加熱介質(zhì)溫度超過設(shè)定溫度，然后再慢慢降低并逐步穩(wěn)定在設(shè)定溫度附近。溫度過沖是由于加熱磁力攪拌器達(dá)到設(shè)定溫度后雖然停止了加熱，但加熱介質(zhì)還會繼續(xù)吸收加熱模塊的余熱，因此加熱介質(zhì)的溫度還會有小幅度的上升。加熱介質(zhì)的溫度在達(dá)到設(shè)定溫度之后一般還會有5~10℃的上升，這5~10℃的溫度上升主要由加熱磁力攪拌器的余熱引起。之后，溫度會逐漸回落。達(dá)到設(shè)定溫度附近之后，會在設(shè)定溫度附近作小幅度的波動，反應(yīng)釜保溫廠家，而不是恒定在設(shè)定溫度。這主要是由于加熱介質(zhì)和外界不間斷地進(jìn)行熱量交換，儀器內(nèi)部的控制系統(tǒng)不斷作出響應(yīng)和調(diào)整。

不銹鋼反應(yīng)釜高溫加熱的三種方式

您了解怎樣對二手不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行高溫加熱，二手不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備高溫加熱的方式有很多種，但是最常用的就是以下三種形式。

      不銹鋼反應(yīng)釜高溫加熱方式之一：熱汽加熱，不銹鋼反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

      加熱方式之二：不銹鋼反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。

      加熱方式之三：水加熱，要求溫度不高時可采用，溫州反應(yīng)釜，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式最簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、不銹鋼反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

      最后一種高溫加熱方式就是新型不銹鋼反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離不銹鋼反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在不銹鋼反應(yīng)釜釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，不銹鋼電加熱反應(yīng)釜，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。

      二手不銹鋼反應(yīng)釜的熱汽加熱，水加熱，電加熱三種高溫加熱，反應(yīng)釜設(shè)計(jì)，它們之間有不同之處，但是效果是一樣的，都能讓不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)生高溫。