EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優(yōu)點，且無毒、不吸水。EVA橡塑制品經(jīng)設計可加工成形，其防震性能優(yōu)于聚苯（泡沫）等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求，是出口產(chǎn)品的最佳選擇。相對于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。

可根據(jù)客戶的實際需求來樣、來料加工生產(chǎn)，可以為客戶提供的樣品重新設計定做，可以根據(jù)客戶的價格要求采用不同的面料與輔件以達到客戶對成本的控制。

EVA腳墊：工業(yè)用也叫EVA膠墊，是由EVA泡棉和雙面膠兩部份組成，以EVA泡棉為基材，單面或者雙面貼合國產(chǎn)油膠或者各種進口雙面膠帶，然后用高精密模切機或者沖床沖型模切而成。

eva腳墊 - 產(chǎn)品特性

  EVA腳墊具有良好的彈性和耐磨性，氣密性，對人體無害。

  耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。

  耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。

  加工性：易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

  防震動：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、防滑、緩沖性能。

  保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴寒和曝曬。

  隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

eva腳墊 - 應用范圍

  EVA腳墊主要適用電子、電器、高科技產(chǎn)品、家倶、玩具、五金塑膠、印刷面板等行業(yè)的防震、緩沖、防滑之首選。廣泛應用于預防電子電器家具，陶瓷玻璃木器金屬等產(chǎn)品底部受到磨擦刮花刮損，也可降低物件移動所產(chǎn)生的噪音，彌補電器、家具腳位不平，同時能夠起到防滑、防震、緩沖等諸多功效。

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硅膠墊是硅膠制品中市場需求比較多的一類產(chǎn)品。具有硅膠的特性，有一定的張力、柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、耐壓，耐高溫，耐低溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)保安全、無異味，食品級硅膠墊具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠墊具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求，硅膠墊根據(jù)起良好的特性，廣泛運用于電子，工業(yè)，家居。2分類硅膠墊根據(jù)硅膠特有的特性，和不同的應用領域可分為三大類：導熱硅膠墊導熱硅膠墊一般運用于電子行業(yè)，軟性導熱硅膠片從工程角度進行仿行設計如何使材料不規(guī)則表面相匹配，采用高性能導熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在更低的溫度中工作。硅膠杯墊一般運用在家居生活用品，隔熱，防滑，創(chuàng)意裝飾，是用食品級的硅膠材料制作而成的可以搭配各類杯子的墊子；超強的隔熱功能可以有效的保護桌面不被燙傷，精美的外表不僅可以點綴多彩的生活，還有隔熱和保溫的功效；采用油壓機高溫硫化成型，耐高溫，環(huán)保無毒，是現(xiàn)今社會符合環(huán)保概念的最優(yōu)勢的產(chǎn)品；硅膠杯墊,時尚大方，隨意翻轉(zhuǎn)變化不同造型，可擴大使用，范圍適用各種杯徑，享用熱飲時可放心置放于桌上，耐熱溫度-40度~220度，硅膠材質(zhì)不傷桌面！

硅膠鍋墊一般比硅膠杯墊大，多用蜂窩狀鏤空或網(wǎng)格狀，對鍋起到很好的減震作用。其他性能和杯墊一樣

硅膠墊片一遍運用在工業(yè)機器上，當作機器工作的緩沖件，緊固件，可起到防滑，防震，抗靜電，耐高溫的作用，更好的保護機器，減小損耗。3特點

● 高可靠性

● 高可壓縮性，柔軟兼有彈性

●高導熱率

●天然粘性，無需額外表面粘合劑

● 滿足ROHS及UL的環(huán)境要求認證

● 多種顏色選擇,色彩鮮艷,可定制形狀。

● 原材料采用100%食品級環(huán)保硅膠。

● 低碳環(huán)保，無毒無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗。

● 經(jīng)久耐用，有效保護家具表面不被燙傷、刮傷。

● 耐溫范圍為：-40～230攝氏度.烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形。

● 部分硅膠墊需達到美國FDA食品級檢測標準:21 CFR 177.2600。

4用途

● 線路板和散熱片之間的填充

● IC和散熱片或產(chǎn)品外殼間的填充

● IC和類似散熱材料（如金屬屏蔽罩）之間的填充

● 作為工業(yè)中機器連接的緩沖墊，耐摩擦，密封。

5作用

透明硅膠墊外形美觀，具有防震,防滑,防撞,防刮傷功能，透明度極高，廣泛應用于有機玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等

6特性影響

黏度

科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

伸長率

通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。