煤質(zhì)蜂窩活性炭的生產(chǎn)流程？ 煤質(zhì)蜂窩活性炭生產(chǎn)流程總共7步： （1）煤粉裝置：褐煤或煙煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均勻的煤粉： （2）乳化煤焦油：首先，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預(yù)熱至120-150℃，第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2-6%，表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90℃，形成乳化劑水溶液；第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油；乳化劑水溶液=1:0.3-0.7，湖南專用蜂窩活性炭?jī)r(jià)格，在攪拌條件下，湖南專用蜂窩活性炭?jī)r(jià)格，將高溫煤焦油加乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油； （3）可塑性煤泥的加工，按質(zhì)量比為煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤(rùn)滑劑=34-57:30-36:3-5:2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥； （4）練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì)： （5）擠出成型，練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，湖南專用蜂窩活性炭?jī)r(jià)格，得到濕的蜂窩體； （6）干燥：濕的蜂窩提干燥至水分低于2%； （7）炭化及火化，以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2

蜂窩活性炭的使用說明？ 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到比較好使用效果和最長(zhǎng)使用壽命。 蜂窩活性炭的技術(shù)參數(shù)？ 主要成份 正�？箟簭�(qiáng)度 常用規(guī)格 活性炭 大于0.8MPa 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 孔密度 小于400攝氏度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風(fēng)速 比表面積 0.8米/秒 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整，沒有裂紋

蜂窩活性炭在廢氣處理中常用規(guī)格： 1）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按孔徑大小或孔數(shù)來分，可分為三種： 大孔（5mm，400孔）風(fēng)阻最小， 過濾速度快 中孔（3mm，625孔）風(fēng)阻及過濾速度適中 小孔（1.5mm，1600孔）效果比較好，最常用 2）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按尺寸大小來分，可分為三種： 100*100*100mm （最為常用）100*100*50mm，50*50*100mm。 3）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按耐水屬性來分，可分為兩種： 耐水蜂窩活性炭（適用于空氣濕度高，或前 面為水噴淋且無干燥裝置的工藝） 不耐水蜂窩活性炭（適用于空氣濕度不高） 4. 蜂窩活性炭在廢氣處理中最常用的技術(shù)指標(biāo)： 1）碘值（iodine value) 是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計(jì))定為碘值，碘值是吸附能力 的重要指標(biāo)。 2）比表面積（surface area) 指單位質(zhì)量物料所具有的總面積。 3）四氯化碳（CTC) 通常作為吸附有機(jī)廢氣分子的指標(biāo)。 4）苯吸附率 （benzene adsorption rate) 通常作為對(duì)小分子有機(jī)物的吸附能力。 綜上所述：不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備 維護(hù)等多方面因素