空心槳葉

2.2設備特點：

1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用，山西藥廠污泥干燥機廠家。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地***，槳葉保持著***的傳熱功能。另外，山西藥廠污泥干燥機廠家，由于兩軸槳葉反向旋轉，山西藥廠污泥干燥機廠家，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；

鍍件經(jīng)過除銹清洗后產生的廢水，一般是酸性廢水。鍍件電鍍后清洗形成的廢水主要含有微量金屬元素，如銅、鉻、鎳、鋅、鎘和有機金屬光亮劑等。

針對電鍍生產工藝過程中所產生廢水的性質和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和，絮凝沉淀法進行處理，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水，在pH值約為8.5時進行沉淀，因為氫氧化鋅屬于兩性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物，稱為電鍍污泥。

污泥干燥機優(yōu)點： 

1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設備的大優(yōu)點，節(jié)能降耗成套設備的低成本運行;

2、集約化：單臺機器日處理可以達到100噸污泥，使得成套設備達到了集約化;

3、化：系統(tǒng)設備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運行，現(xiàn)場干凈衛(wèi)生， 性能良好;

4、智能化：系統(tǒng)設備全部采用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);

5、簡單化：由于設備結構的巧妙和化整為零的思路，有利于設備的檢修和維護，既降低了生產工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設備的更高級的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產實踐的需求。