增強(qiáng)空心槳葉干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度的方法

 為確�？招臉�葉干燥設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須所有零部件有足夠的強(qiáng)度。增強(qiáng)空心槳葉干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度主要是指加強(qiáng)包括靜剛度、靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度，廣東印染污泥干燥機(jī)廠家、斷裂強(qiáng)度四部分內(nèi)容，比如通過(guò)以下一些方法獲得：

  1、要求設(shè)計(jì)和制造單位嚴(yán)把設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量關(guān)，消除***，特別是對(duì)于壓力容器，必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，嚴(yán)禁粗制濫造和任意改造結(jié)構(gòu)及選用代材；

  2、要求操作人員嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，遵守操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，廣東印染污泥干燥機(jī)廠家，廣東印染污泥干燥機(jī)廠家，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

  3、還要加強(qiáng)維護(hù)管理，定期檢查設(shè)備與機(jī)器的、磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換，特別是空心槳葉干燥機(jī)達(dá)到使用年限后，應(yīng)及時(shí)更新，以防因嚴(yán)重或超期服役而發(fā)生重大設(shè)備***。

工作原理： 空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。   

槳葉干燥機(jī)

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到好的傳熱效果。