若想了解空心槳葉無(wú)錫污泥烘干機(jī)系統(tǒng)工藝，對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)分析是必不可少的�？招臉�葉從過(guò)程工藝角度看是較為簡(jiǎn)單的，接下來(lái)我們一起來(lái)簡(jiǎn)單分析一下空心槳葉干化系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)吧！

1.工藝流程圖2.干化設(shè)備簡(jiǎn)介

2.1工作原理：空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，天津金屬污泥干燥機(jī)，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)�熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入槳葉后，天津金屬污泥干燥機(jī)，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，天津金屬污泥干燥機(jī)，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

污泥干化空心漿葉干燥機(jī)

描述:

該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、反應(yīng)、低溫燃燒登單元操作。設(shè)備中特殊的楔形攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心軸上密集排列著楔形中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40度到320度，可以是水蒸氣，也可以液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。

相信大家都知道，空心槳葉干燥機(jī)具有熱利用率高、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。但是，你知道這是由什么原因?qū)е碌膯�？下面，就和小編一起�?lái)詳細(xì)了解一下吧。

  熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因：

  1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失。

  2、由于裝置結(jié)構(gòu)緊湊，輔助設(shè)備數(shù)量少，熱損失也減少。

  3、通過(guò)多效干燥，每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽，熱利用率可達(dá)到80％-90％。

  現(xiàn)在，您應(yīng)該知道空心槳葉干燥機(jī)熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因了吧。如果您對(duì)空心槳葉干燥機(jī)有任何疑問(wèn)，請(qǐng)通過(guò)電話(huà)或電子郵件與我們聯(lián)系。我們隨時(shí)準(zhǔn)備為您服務(wù)。