制藥污泥槳葉干燥機(jī)原理：

  制藥行業(yè)的真空槳葉干燥機(jī)，在振動(dòng)的作用下，原料被送入機(jī)器并與流化床的高度一起向前移動(dòng)。熱空氣通過(guò)流化床并與潮濕的原料進(jìn)行熱交換。然后潮濕的空氣通過(guò)旋風(fēng)分離器排出，干燥的原料通過(guò)排出口排出。

特征：

1.電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。

2.熱效率高，原料受熱均勻，熱交換充分，干燥能力高。與普通干燥機(jī)相比，節(jié)能可節(jié)約30％左右。

3.監(jiān)管條件好，適用性廣，黑龍江污泥干燥機(jī)�？梢酝ㄟ^(guò)連續(xù)變速調(diào)整原料層的厚度和機(jī)器內(nèi)部的可移動(dòng)速度以及靜態(tài)。

4.損壞原材料表面很小。該設(shè)備可用于干燥容易破碎的原材料。即使原材料形狀不規(guī)則，黑龍江污泥干燥機(jī)，黑龍江污泥干燥機(jī)，干燥效果也不會(huì)受到影響。

5.全封閉結(jié)構(gòu)，有效地將工作環(huán)境的交叉***之間的物質(zhì)和空氣空間清潔干凈。

6.如果原材料中含有高含水量的聚丙烯酰胺，您可以串聯(lián)多套裝置來(lái)提高原材料的容量。

空心漿葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)原則（1）采用空心軸槳葉干燥機(jī)進(jìn)行污泥干化。（2）采用蒸汽間接加熱的方式，蒸汽從管架上引接，蒸汽參數(shù)為。（3）采用螺旋輸送污泥的方式。（4）水源、電源接口就近。（5）污泥干化裝置建設(shè)規(guī)模為小時(shí)處理化工污泥量。（6）干燥完成后的污泥送到汽車卸煤溝內(nèi)，由卸煤皮帶送到自動(dòng)煤倉(cāng)內(nèi)與燃煤混合。設(shè)備工作原理及特性空心漿葉干燥機(jī)能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到10%-40%，經(jīng)烘干處理后，用戶可自由選擇1）衛(wèi)生填埋2）直接土地利用3）有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。特點(diǎn)：空心漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層。空心漿葉干燥機(jī)使用成本低：?jiǎn)挝挥行�容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，大地減少了建筑面積及建筑空間。處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。

電鍍槳葉干燥機(jī)工作原理

  空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

  傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以的傳熱效果。