空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，貴州熱泵污泥干燥機(jī)公司，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工，貴州熱泵污泥干燥機(jī)公司、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。豪邁干燥干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，貴州熱泵污泥干燥機(jī)公司，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、***、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)和國民意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)發(fā)展迅速。 城市污泥產(chǎn)量日益增加。 污泥的處置、開發(fā)和利用越來越受到人們的關(guān)注。污泥的干燥處理使得將污泥用作農(nóng)業(yè)燃料、焚燒甚至減少填埋場(chǎng)和其他處理方法成為可能。污泥在污泥干燥機(jī)旋風(fēng)爐(爐)的溫度下燃燒時(shí)，污泥必須在850℃以上。對(duì)于將燃料引入初級(jí)粉碎造粒的細(xì)(碎)碎爐，輸入燃燒室的燃料是氣動(dòng)執(zhí)行的，空氣室用于在燃燒過程中執(zhí)行頻率控制的風(fēng)扇。旋風(fēng)爐的設(shè)計(jì)包括主燃燒室、冷灰刮刀及其活動(dòng)部分的輔助攝像機(jī)。主燃燒室嵌入燃燒器中，點(diǎn)燃燃料，并集成到子燃燒室煙氣和熱煙氣中。旋風(fēng)鍋爐運(yùn)行簡單可靠。灰固體燃料通過旋風(fēng)分離器的底部窗口排放到外部刮刀的燃燒產(chǎn)物中。有必要啟動(dòng)旋風(fēng)燃燒器。從500千瓦的爐子開始干燥過程需要30分鐘。然后，不必要的燃燒器。重量(千克/小時(shí))-動(dòng)力(兆瓦)爐和污泥設(shè)施獲得了顆粒的平衡，這些顆�？雌饋聿痪鶆颍�取決于熱值(千焦/千克)和濕度(%)。二惡英和呋喃是顆粒燃燒過程中產(chǎn)生的污染物，主要是固體和氣體物質(zhì)。純化固體和氣體餾分以及含有氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫的餾分。

空心槳葉

2.2設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆�；蚍勰�層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地***，槳葉保持著***的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；