空心漿葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料，廣東油污泥干燥機(jī)公司。  以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體，廣東油污泥干燥機(jī)公司、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋，廣東油污泥干燥機(jī)公司、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。  

增強(qiáng)空心槳葉干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度的方法

 為確保空心槳葉干燥設(shè)備長期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須所有零部件有足夠的強(qiáng)度。增強(qiáng)空心槳葉干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度主要是指加強(qiáng)包括靜剛度、靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度四部分內(nèi)容，比如通過以下一些方法獲得：

  1、要求設(shè)計(jì)和制造單位嚴(yán)把設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量關(guān)，消除***，特別是對(duì)于壓力容器，必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，嚴(yán)禁粗制濫造和任意改造結(jié)構(gòu)及選用代材；

  2、要求操作人員嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，遵守操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

  3、還要加強(qiáng)維護(hù)管理，定期檢查設(shè)備與機(jī)器的、磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換，特別是空心槳葉干燥機(jī)達(dá)到使用年限后，應(yīng)及時(shí)更新，以防因嚴(yán)重或超期服役而發(fā)生重大設(shè)備***。

無錫綠禾盛設(shè)計(jì)制作電鍍污泥槳葉干燥機(jī)，針對(duì)行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，完全可達(dá)到要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn)，基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。