電廠污泥干燥機產(chǎn)品特點：

1、 漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量， 干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水需1.2kg水蒸汽。

2、 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就 縮短了處理時間，設備尺寸變小。就大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，河南含鉻污泥干燥機設備，又可處 理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油，河南含鉻污泥干燥機設備、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用，河南含鉻污泥干燥機設備。

4、環(huán)境污染�。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量 很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費用低：該設備正常操作，1小時/天·人。低速攪拌及合理的 結構。磨損量小，維修費用很低。  

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定。

槳葉干燥機

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以達到好的傳熱效果。

空心槳葉干燥機熱利用率高的原因

熱利用率高、運行成本低的原因：

  1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失。

  2、由于裝置結構緊湊，輔助設備數(shù)量少，熱損失也減少。

  3、通過多效干燥，每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽，熱利用率可達到80％-90％。

  現(xiàn)在，您應該知道空心槳葉干燥機熱利用率高、運行成本低的原因了吧。如果您對空心槳葉干燥機有任何疑問，請通過電話或電子郵件與我們聯(lián)系。我們隨時準備為您服務。