若想了解空心槳葉無錫污泥烘干機(jī)系統(tǒng)工藝，對其進(jìn)行設(shè)計分析是必不可少的�？招臉�葉從過程工藝角度看是較為簡單的，接下來我們一起來簡單分析一下空心槳葉干化系統(tǒng)的工藝設(shè)計吧！

1.工藝流程圖2.干化設(shè)備簡介

2.1工作原理：空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)�熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，湖南油污泥干燥機(jī)，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥，湖南油污泥干燥機(jī)。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入槳葉后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)，湖南油污泥干燥機(jī)、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。豪邁干燥干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、***、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

選擇空心槳葉干燥機(jī)應(yīng)考慮其安全性

我們在選擇空心槳葉干燥機(jī)時，應(yīng)該考慮哪些因素？在選擇空心槳葉干燥機(jī)時，主要考慮以下因素。

  1.熱源，傳熱介質(zhì)及熱損失

  干燥熱支出占干燥系統(tǒng)運行成本的60%-75%，甚至更高。因此，研究熱源選擇和減少熱損失是評估空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)的重中之重。

  2.安全性

  在污泥的熱干燥過程中，會產(chǎn)生一定量的灰塵。當(dāng)粉塵達(dá)到一定濃度并且滿足氧含量和溫度時，可能會發(fā)生爆炸或爆燃。國內(nèi)外粉塵爆炸***并不罕見，應(yīng)引起足夠的重視。

  3.對環(huán)境的影響

  在干燥過程中，污泥不會產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體，還會產(chǎn)生苯、苯酚等0物質(zhì)及相應(yīng)的化合物。在工藝設(shè)計中，應(yīng)盡可能減少這些物質(zhì)的揮發(fā)，并對揮發(fā)氣體進(jìn)行妥善處理，避免氣體泄漏。