如何考察一個干燥廠的制造能力？

 污泥干燥機(jī)制造工廠的選擇對企業(yè)從設(shè)計、制造、質(zhì)量、服務(wù)等都是至關(guān)重要的，選擇一個適合本企業(yè)的制造廠不可以減輕我們采購員的各種負(fù)擔(dān)，更有助于企業(yè)發(fā)展。那么如何考察一個干燥廠的制造能力？

  （1）考察工廠先應(yīng)了解該廠有無實驗設(shè)備，對本物料有無實驗數(shù)據(jù)實驗結(jié)果如何。認(rèn)真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報。了解有無所需污泥干化設(shè)備的制造能力，工廠的加工手段是否能滿要求，聽取工廠對該機(jī)型的加工方法陳述。

  （2）工廠信譽。污泥干化設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)，而且在使用過程中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。有些易損件，無通用性。工廠能否^為用戶提供技術(shù)咨詢，重慶油污泥干燥機(jī)公司、零部件供應(yīng)。在選擇干燥廠家時是用戶必須考慮的問題，重慶油污泥干燥機(jī)公司。應(yīng)對該廠其他用戶進(jìn)行訪問以了解企業(yè)信譽。

  （3）還有一點是這個廠家是否做過類似的產(chǎn)品，重慶油污泥干燥機(jī)公司，因為經(jīng)驗對于一個干燥廠來說應(yīng)該是非常重要的，而且不同的產(chǎn)品會存在不同的問題，包括模具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的加工工藝和可能出現(xiàn)的缺點和錯誤

空心漿葉干燥機(jī)特點：

● 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水需1.22kg水蒸汽。

● 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就大地減少了建筑面積及建筑空間。

● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

● 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

● 操作費用低：該設(shè)備正常操作，1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

● 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。  

主要成分的沉淀物，成分復(fù)雜。由于電鍍廢水量大、成分復(fù)雜、COD高、重金屬含量高，如不經(jīng)處理任意排放，會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，易造成二次污染。

一般的電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝由三部分組成：***部分為前處理工藝，清潔和活化金屬表面，其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分為電鍍工藝，利用電化過程將一層較薄的金屬沉淀于導(dǎo)電的工件表面上;第三部分為后處理工藝，主要包括清洗及干燥工作。在整個生產(chǎn)過程中，前處理階段和電鍍之后的工件都需要用大量的水沖洗鍍件，由此形成電鍍廢水。