噴涂廢水處理

廢水危害：在噴涂生產(chǎn)過程中會(huì)有一股廢水產(chǎn)生。主要污染因子是：SS，LAS，COD，pH如果排放會(huì)導(dǎo)致水體富營養(yǎng)，水體變臟變臭，同時(shí)水體呈堿性，微生物生長。

處理工藝說明：噴涂線廢水主要是硅烷，表面活性劑廢水，采用反應(yīng)氣浮-砂濾-碳濾-超濾-反滲透工藝可以將產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水轉(zhuǎn)化為回用水回用于產(chǎn)線，蘇州高濃度廢水處理，蘇州高濃度廢水處理。廢水站實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

突出優(yōu)勢：

1.預(yù)處理工藝簡單，操作便捷。廢水水質(zhì)處理后達(dá)到回用水進(jìn)水水質(zhì)條件；

2.采用的超濾、反滲透工藝，蘇州高濃度廢水處理，將廢水轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用水。整個(gè)廢水站實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

磷通常以低濃度磷酸鹽形式存在于廢水中，包括有機(jī)磷酸鹽、無機(jī)磷酸鹽（主要是正磷酸鹽）和聚磷酸鹽，其中以正磷酸鹽和聚磷酸鹽為主要形態(tài)。當(dāng)然，廢水來源不同，各種形式的磷含量也不同。典型的生活污水中總磷含量在3～15 mg·L-1（以磷計(jì)）；

在新鮮的原生活污水中，磷酸鹽（以磷計(jì)）的分配大致如下：正磷酸鹽5 mg·L-1，三聚磷酸鹽3 mg·L-1，焦磷酸鹽l mg·L-1 以及有機(jī)磷

研究表明，磷是多數(shù)水體富營養(yǎng)化的控制性因素，因此控制磷的濃度尤為重要，污水廠出水中的磷含量必須達(dá)標(biāo)才能排放。我國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978－1996） [3]的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為磷酸鹽（以P計(jì)）≤0.5 mg·L-1，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)磷酸鹽（以P 計(jì)） ≤1.0 mg·L-1。因而，進(jìn)一步深入研究廢水除磷技術(shù)，控制磷的排放，已成為一個(gè)亟待解決的問題。同時(shí)由于農(nóng)業(yè)化肥使用的需求，天然磷資源在不斷的減少，所以，深度處理對(duì)磷的回收利用也是未來人們?yōu)殛P(guān)切的大問題。

電鍍廢水零排放工藝

工藝特點(diǎn)

表面處理廢水智能化零排放工藝具有以下特點(diǎn)：

1.本工藝較傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)更低運(yùn)行成本，可降低30%以上；

2.通過智能化控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行從而降低生產(chǎn)成本；

3.工藝采用電絮凝系統(tǒng)一次完成氧化、還原、絮凝、氣浮的過程，減少后續(xù)處理的加藥量，使得產(chǎn)生污泥量減少，大地節(jié)約了成本；

4.采用我司專利抗污染RO膜，在膜的設(shè)計(jì)中我司格外注重膜的排列方式、膜內(nèi)回流濃水的流速并采用抗污染膜從而解決了傳統(tǒng)工藝中RO膜容易污堵的問題，同時(shí)也減少了膜的清洗次數(shù)，增加了膜的使用壽命，降低了處理成本；

5.工藝通過ED系統(tǒng)濃縮廢水，后續(xù)蒸發(fā)水量更少，能耗很低；

6.可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到目的同時(shí)產(chǎn)水效益；

7.各重金屬廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶轉(zhuǎn)化為固廢、危廢處理，解除排放不達(dá)標(biāo)顧慮；

8.通過手機(jī)APP能時(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制系統(tǒng)運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)立即收到反饋，便于及時(shí)安排人員處理，自動(dòng)化程度高，操作簡單；

9.本工藝積響應(yīng)國家要求，適應(yīng)未來的設(shè)計(jì)要求。