相信大家都知道，空心槳葉干燥機(jī)具有熱利用率高、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。但是，你知道這是由什么原因?qū)е碌膯�？下面，就和小編一起�?lái)詳細(xì)了解一下吧。

  熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因：

  1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失，山西漿葉污泥干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

  2、由于裝置結(jié)構(gòu)緊湊，輔助設(shè)備數(shù)量少，熱損失也減少。

  3、通過(guò)多效干燥，每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽，山西漿葉污泥干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，熱利用率可達(dá)到80％-90％。

  現(xiàn)在，您應(yīng)該知道空心槳葉干燥機(jī)熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因了吧，山西漿葉污泥干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。如果您對(duì)空心槳葉干燥機(jī)有任何疑問，請(qǐng)通過(guò)電話或電子郵件與我們聯(lián)系。我們隨時(shí)準(zhǔn)備為您服務(wù)。

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

  一、空心槳葉干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

  以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

  設(shè)備的**是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

干燥機(jī)的狀態(tài)與市場(chǎng)需求密不可分。因此，在市場(chǎng)研究的初期，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況制定有效的設(shè)備研發(fā)計(jì)劃，然后派出一些人員到市場(chǎng)上充分了解。針對(duì)目前市場(chǎng)上污泥干燥機(jī)的技術(shù)水平和面臨的問題，并對(duì)設(shè)備開發(fā)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了評(píng)價(jià)和分析，為今后污泥空心槳葉干燥機(jī)的設(shè)計(jì)做好了充分的準(zhǔn)備。

  空心槳葉干燥機(jī)的有效加熱面積較大，理論上可達(dá)100％。然而，如果設(shè)計(jì)和選擇的耙子是不適當(dāng)?shù)�，�?shí)際有效加熱面積會(huì)減少，有些甚至可能低至50%。裸露區(qū)域嚴(yán)重影響空心槳葉干燥機(jī)的正常性能。通過(guò)理論分析和圖解分析方法，給出了空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)的一些指導(dǎo)原則，可以消除圓盤表面的裸露區(qū)域，提**燥機(jī)的綜合傳熱傳質(zhì)系數(shù)，并確�？招臉�葉干燥機(jī)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。