相信大家都知道，空心槳葉干燥機(jī)具有熱利用率高、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。但是，你知道這是由什么原因?qū)е碌膯�？下面，就和小編一起來詳�?xì)了解一下吧。

  熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因：

  1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失。

  2，云南含鉻污泥干燥機(jī)設(shè)備、由于裝置結(jié)構(gòu)緊湊，云南含鉻污泥干燥機(jī)設(shè)備，輔助設(shè)備數(shù)量少，熱損失也減少。

  3，云南含鉻污泥干燥機(jī)設(shè)備、通過多效干燥，每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽，熱利用率可達(dá)到80％-90％。

  現(xiàn)在，您應(yīng)該知道空心槳葉干燥機(jī)熱利用率高、運(yùn)行成本低的原因了吧。如果您對(duì)空心槳葉干燥機(jī)有任何疑問，請(qǐng)通過電話或電子郵件與我們聯(lián)系。我們隨時(shí)準(zhǔn)備為您服務(wù)。

工作原理： 空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。   

空心漿葉干燥機(jī)特點(diǎn)：

● 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水需1.22kg水蒸汽。

● 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就大地減少了建筑面積及建筑空間。

● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

● 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

● 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

● 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。