電鍍槳葉干燥機(jī)的工藝條件：

1、物料： 電鍍污泥

2、初水份： 75%(濕基)

3、終水份： 30%(濕基)

4、濕品處理量： 625公斤/h

5、干品堆積比重: ～1.20 g/cm3

6、干燥溫度： 160--180℃

7、進(jìn)料溫度： 20℃ 出料溫度：80--100℃

8、加熱方式： 飽和蒸汽（0.8MPa）

9、設(shè)備材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼，其余A3制作

10、安裝： 室內(nèi)

11、電源： 380V 50HZ 三相四線

12、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%

產(chǎn)品介紹

   該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀，安徽印染污泥干燥機(jī)特點(diǎn)、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥，安徽印染污泥干燥機(jī)特點(diǎn)、冷卻，安徽印染污泥干燥機(jī)特點(diǎn)、加熱、***、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

電鍍是一個重度污染的行業(yè)，然而卻是一個人們不得不使用的行業(yè)。各種精制件的都要通過電鍍進(jìn)行表面處理，精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理，否則會帶來嚴(yán)重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進(jìn)行中和處理，然而卻產(chǎn)生另外一個污染，即電鍍污泥。電鍍污泥的危險(xiǎn)來自重金屬及其滲出液，主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。按照目前國家有關(guān)的政策，所以的電鍍污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業(yè)一項(xiàng)非常重要的支出成本。使用電鍍污泥烘干機(jī)對電鍍污泥進(jìn)行烘干處理后，按重量計(jì)算回收的成本會大為降低，所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥槳葉干化機(jī)對污泥進(jìn)行烘干干燥處理后再提交處理，以減少費(fèi)用。

隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)和國民意識的提高，城市污水處理行業(yè)發(fā)展迅速。 城市污泥產(chǎn)量日益增加。 污泥的處置、開發(fā)和利用越來越受到人們的關(guān)注。污泥的干燥處理使得將污泥用作農(nóng)業(yè)燃料、焚燒甚至減少填埋場和其他處理方法成為可能。污泥在污泥干燥機(jī)旋風(fēng)爐(爐)的溫度下燃燒時(shí)，污泥必須在850℃以上。對于將燃料引入初級粉碎造粒的細(xì)(碎)碎爐，輸入燃燒室的燃料是氣動執(zhí)行的，空氣室用于在燃燒過程中執(zhí)行頻率控制的風(fēng)扇。旋風(fēng)爐的設(shè)計(jì)包括主燃燒室、冷灰刮刀及其活動部分的輔助攝像機(jī)。主燃燒室嵌入燃燒器中，點(diǎn)燃燃料，并集成到子燃燒室煙氣和熱煙氣中。旋風(fēng)鍋爐運(yùn)行簡單可靠。灰固體燃料通過旋風(fēng)分離器的底部窗口排放到外部刮刀的燃燒產(chǎn)物中。有必要啟動旋風(fēng)燃燒器。從500千瓦的爐子開始干燥過程需要30分鐘。然后，不必要的燃燒器。重量(千克/小時(shí))-動力(兆瓦)爐和污泥設(shè)施獲得了顆粒的平衡，這些顆粒看起來不均勻，取決于熱值(千焦/千克)和濕度(%)。二惡英和呋喃是顆粒燃燒過程中產(chǎn)生的污染物，主要是固體和氣體物質(zhì)。純化固體和氣體餾分以及含有氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫的餾分。