主要成分的沉淀物,成分復雜。由于電鍍廢水量大、成分復雜、COD高、重金屬含量高,重慶活性污泥干燥機公司,如不經(jīng)處理任意排放,重慶活性污泥干燥機公司,會導致嚴重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥,這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點,若不妥善處理,易造成二次污染。
一般的電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝由三部分組成:***部分為前處理工藝,重慶活性污泥干燥機公司,清潔和活化金屬表面,其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分為電鍍工藝,利用電化過程將一層較薄的金屬沉淀于導電的工件表面上;第三部分為后處理工藝,主要包括清洗及干燥工作。在整個生產(chǎn)過程中,前處理階段和電鍍之后的工件都需要用大量的水沖洗鍍件,由此形成電鍍廢水。
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1.在高溫低氧條件下操作,避免物料在干燥時自燃或爆炸;
2.干燥能力強,工業(yè)化程度高;
3.低風量要求,節(jié)省尾氣處理成本;
4.提供的污泥干燥機服務;
5.結構緊湊,加熱面積大,干燥機安裝面積小。
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空心槳葉干燥機熱利用率高的原因
熱利用率高、運行成本低的原因:
1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的,這減少了由熱氣帶走的熱量損失。
2、由于裝置結構緊湊,輔助設備數(shù)量少,熱損失也減少。
3、通過多效干燥,每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽,熱利用率可達到80%-90%。
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