制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機(jī)廢水之一。這在很大程度上取決于制造過程。制藥廠經(jīng)常進(jìn)行間歇性生產(chǎn)，產(chǎn)品種類差異很大，因此廢水的質(zhì)量，水量和污染物種類差異很大。 處理這種高濃度有機(jī)廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統(tǒng)的處理技術(shù)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 

制藥廢水處理工藝：

1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結(jié)劑使其沉淀。

2.電解處理：由提升泵進(jìn)行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。 

3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進(jìn)行處理，普陀區(qū)制藥廢水生產(chǎn)廠家。 

4，普陀區(qū)制藥廢水生產(chǎn)廠家. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理。 

5，普陀區(qū)制藥廢水生產(chǎn)廠家.排放和污泥處理：直接排放經(jīng)處理的水，并在處理后進(jìn)行污泥處理。

制藥廢水處理工藝

E、二沉池

氧化池出水自流進(jìn)入二沉池，進(jìn)行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。豎流式沉淀池采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水，使處理設(shè)備順暢有序，均勻地出水。池內(nèi)裝斜管填料，其特點(diǎn)為濕周大、水力半徑��；層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經(jīng)沉淀后出水水質(zhì)完全能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二沉池內(nèi)沉降的污泥氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化處理。

F、沸石接觸氧化過濾池

由二沉池出來的上清液自流入沸石接觸氧化過濾池內(nèi)。因沸石是經(jīng)過人工篩選出來的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達(dá)500-1000 m2/kg。沸石先把污水中的有機(jī)物吸附在沸石的外表及內(nèi)部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進(jìn)行好氧消化有機(jī)物，在沸石內(nèi)部產(chǎn)生厭氧消化，這兩過程是同時發(fā)生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過程，使水中的有機(jī)物進(jìn)一步消化掉，在池下部為過濾層，這樣了出水合格排放。

在沸石接觸氧化過濾池中設(shè)有自動反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調(diào)節(jié)池，這樣了主體設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

制藥工業(yè)廢水處理屬于較難處理的高濃度有機(jī)污水之一。因產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高，cod值和bod值高且波動性大，廢水的bod/cod值差異較大，nh3-n濃度高，色度深，生物毒性大，ss濃度高等特點(diǎn)。

常規(guī)處理方法：

制藥廢水常用的處理方法：物化法、化學(xué)法、生化法、其他組合工藝等。

物化法主要有：混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;

化學(xué)法主要有：催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法和fenton試劑法；

生化法主要有：普通活性污泥法、序批式活性污泥法（sbr法）和生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（usab）、厭氧接觸法；

其他組合工藝主要有：電解+水解酸化+cass工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法（sbr法）、uasb+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝、微電解+ubf+cass工藝處理制藥廢水。