沖壓模具編號(hào)，一般是這樣寫(xiě)的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續(xù)模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

后面的RAH，R**工程模，H**總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A*****套；RAA或RBB**鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S**連續(xù)模，0125**模具編號(hào)，前面的F**年份，哪一年生產(chǎn)出來(lái)的模具，就用**哪一年的編號(hào)說(shuō)明，如：F0125、G0125，如果F**2010年，福田防腐精密五金模具批發(fā)，那么2010年生產(chǎn)的模具F0125可以簡(jiǎn)稱(chēng)：125模具，福田防腐精密五金模具批發(fā)，福田防腐精密五金模具批發(fā)，接下來(lái)2011年生產(chǎn)的模具，則是G開(kāi)頭，此時(shí)你再說(shuō)125模具，那別人多半以為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編號(hào)則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個(gè)連續(xù)模有兩段的話(huà)，則在90-KNMF0125SAAPHU編號(hào)后面用A和B來(lái)說(shuō)明，那么***段的夾板應(yīng)該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好;福田防腐精密五金模具批發(fā)

① 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳（Inner lead）前端要求高平坦度，平坦部區(qū)域至少0.1 mm以上（大于金線直徑之三倍），因此必須采用壓印工程（coining）。

② 各內(nèi)導(dǎo)腳間隔（Lead space）要求保持正確且均勻，壓印加工將使此間隔減小，故必須控制壓印深度及***導(dǎo)腳之橫向反曲（Twist）產(chǎn)生。

③ 內(nèi)導(dǎo)腳之位置精度必須保持正確性以利后面工程wire bonding之確實(shí)黏著，對(duì)應(yīng)之策是先沖切內(nèi)導(dǎo)腳后沖切外導(dǎo)腳之沖壓加工順序要適正設(shè)計(jì)，以及沖壓加工程中設(shè)計(jì)調(diào)整站（correction Stage）以***沖壓加工時(shí)導(dǎo)線架導(dǎo)腳位置之偏移。

④ 導(dǎo)線架之平面性要求高以利后面工程輸送時(shí)及wire bonding時(shí)之安定性及暢順性。對(duì)應(yīng)之策是沖切導(dǎo)腳時(shí)宜***其反曲量達(dá)**少程度及反曲方向一致，還有沖切加工前之導(dǎo)線架素材應(yīng)先施加應(yīng)力消除工程。

⑤ 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到**小程度，以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計(jì)，設(shè)定**適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持比較好狀態(tài)，模具導(dǎo)引裝置剛性高。 福田防腐精密五金模具批發(fā)更高的產(chǎn)品合格率。由于揉捏絲攻是無(wú)屑加工。

模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

  模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，精密五金模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。 更高的出產(chǎn)功率。正是由于有了更長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，更快的加工速度，運(yùn)用揉捏絲錐能下降更換絲錐和待機(jī)的時(shí)刻，然后進(jìn)步出產(chǎn)功率。

 模芯定位孔因?qū)δＰ绢l繁多次的組合而產(chǎn)生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動(dòng))或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差)均會(huì)造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產(chǎn)生毛刺等,可透過(guò)對(duì)沖切后斷面狀況檢查,作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整.間隙小時(shí),斷面較少,間隙大時(shí),斷面較多且毛邊較大,以移位的方式來(lái)獲得合理的間隙,調(diào)整好后,應(yīng)作適當(dāng)記錄,也可在凹模邊作記號(hào)等,以便后續(xù)維護(hù)作業(yè).日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時(shí)的料帶,如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時(shí),可作為模具檢修的參考.另外,輔助系統(tǒng)如料銷(xiāo)是否磨損,是否能料,導(dǎo)正釘及襯套是否已磨損,應(yīng)注意檢查并維護(hù)。更長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。由于揉捏絲錐不會(huì)發(fā)作切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題。

脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出.遇拆卸困難時(shí),應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應(yīng)卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應(yīng)處理,切不可盲目處置.組裝脫料板時(shí)先將凸模和脫料板清理干凈,在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤(rùn)滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復(fù)幾次.如太緊應(yīng)查明原因（導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常,各部位是否有損傷,新?lián)Q凸模是否能順利過(guò)脫料板位置是否正確）查明原因再做相應(yīng)處理.固定板有壓塊的要檢查脫料背板上偷料是否足夠.脫料板與凹模間的材料接觸面,長(zhǎng)時(shí)間沖壓產(chǎn)生壓痕(脫料板與凹模間容料間隙一般為料厚減0.03-0.05mm,當(dāng)壓痕嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響材料的壓制精度,造成產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等,需對(duì)脫料鑲塊和脫料板進(jìn)行維修或重新研磨.等高套筒應(yīng)作精度檢查,它不等高時(shí)會(huì)導(dǎo)致脫料板傾斜,其精密導(dǎo)向平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞,須加以維護(hù)。它又能夠叫做針推桿、鑲針、中針，托針等，有時(shí)候車(chē)床用的也被叫做針。福田區(qū)精密五金模具工廠

硬量合金針如鎢鋼針等，則能夠用來(lái)通較長(zhǎng)較細(xì)的孔；福田防腐精密五金模具批發(fā)

1、鍍鈦加工廠家中的無(wú)屑加工。由于揉捏絲攻是經(jīng)過(guò)冷揉捏、工件塑性變形來(lái)完結(jié)的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)作，絲攻不易折斷。

2、強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。積壓絲攻不會(huì)損壞被加工資料的組織纖維，鍍鈦加工廠家故揉捏出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。

3、更高的產(chǎn)品合格率。由于揉捏絲攻是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好;而切削絲錐是經(jīng)過(guò)切削來(lái)完結(jié)，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。

4、絲錐本身強(qiáng)度好。由于積壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其本身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好許多。

5、更長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。由于揉捏絲錐不會(huì)發(fā)作切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其運(yùn)用壽命是切削絲錐的3～20倍。

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