流變儀為研制新材料提供科學(xué)依據(jù):
①為了研制新材料,或者改進材料的性能,一般是采用新的配方、配比,或者在材料里加入某種填充劑,添加劑等。材料由哪幾種成分,每種成分的比例是多少,都要通過流變儀測定其流動曲線,來評判其是否滿足要求。如果不滿足,可試圖在材料里加入添加劑,通過對比添加前、后流動曲線的變化,即可知道添加劑對材料流動性能的影響。
② 同種材料,其流動曲線可能不一樣,有的隨剪切速率變化很快,丹尼斯科流變儀供應(yīng)商,有的比較平緩。其中一個重要原因可能是材料的分子量分布差異比較大。定量測定分子量分布要用凝膠色譜儀或旋轉(zhuǎn)流變儀。一般說來,丹尼斯科流變儀供應(yīng)商,丹尼斯科流變儀供應(yīng)商,粘度隨剪切速率變化陡峭的,分子量分布范圍比較寬,而變化平緩的,分子量分布范圍比較窄。 丹尼斯科流變儀供應(yīng)商
流變儀的主要技術(shù)指標:
比較大力值
剪切應(yīng)力=應(yīng)力因子×剪切力力值越大,剪切應(yīng)力越大,可測的粘度越大;
力值越大,活塞速度越高,剪切速率越大。
比較大速度及動態(tài)速度比
剪切應(yīng)變速率=應(yīng)變因子×活塞速度速度越高,剪切速率越大,即可進行高速剪切。
動態(tài)速度比= 比較低速度:比較高速度動態(tài)速度比越大,剪切速率范圍越大。
比較大剪切速率
取決于①比較大力值;②料筒直徑;③口模的直徑(直徑越小,剪切速率越大)
比較大口模長徑比
長徑比越大,入口壓力效應(yīng)越小。長徑比≧40 可不進行Bagley校正。
但制造大長徑比的口模工藝困難,所以,現(xiàn)在比較大長徑比為40
零口模只具有理論意義,實際上誤差很大,不推薦使用。 丹尼斯科流變儀供應(yīng)商
流變儀為制定生產(chǎn)工藝提供科學(xué)數(shù)據(jù):
塑料原料的加工生產(chǎn)工藝,主要是控制兩個參數(shù):一是溫度;另一個是速度(剪切速率)。
① 提供剪切速率數(shù)據(jù)
在固定溫度下,測量不同的剪切速率時的流動曲線,即可得到材料的粘度隨剪切速率變化的曲線;静浑S剪切速率變化的是牛頓流體;粘度隨剪切速率增加而下降(剪切變。┦羌偎苄粤黧w,聚合物熔體多數(shù)是剪切變稀的。還有一類是剪切變稠的。從圖上可以找出流動性能好,適合于生產(chǎn)加工的剪切速率。生產(chǎn)中一般是改變馬達轉(zhuǎn)數(shù)來改變剪切速率。
② 提供溫度數(shù)據(jù)
在固定剪切速率下,測量不同溫度時的流動曲線,即可得到材料的粘度隨溫度變化的曲線。可以知道材料對溫度的敏感程度,流動曲線隨溫度變化的曲線斜率很大,陡峭,說明對溫度很敏感。反之,如果粘度隨溫度變化的曲線很平緩,說明對溫度不敏感。當然,從曲線上可以很容易找到,在什么溫度下,熔體的流動性能好,適合于加工生產(chǎn),這就是制定生產(chǎn)工藝的科學(xué)依據(jù)。流動曲線對溫度非常敏感的材料,如尼龍,控制一個合適的溫度對控制產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。而對溫度不敏感的材料,只改變溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量作用不大。
橡塑材料具有流變行為。流變,即流動和變形的總稱。
變形行為的研究一般用旋轉(zhuǎn)流變儀,它是在較小變形水平上的動態(tài)測試,以彈性模量、粘性模量和損耗因子等三個主要參數(shù)對材料進行表征。主要應(yīng)用于理論研究。流動行為的研究一般用毛細管流變儀,它是在剪切應(yīng)力的作用下,使熔體產(chǎn)生流動。直接測量剪切應(yīng)力和剪切應(yīng)變速率兩個參數(shù),可計算出粘度隨剪切速率的變化曲線,即粘度曲線。毛細管流變儀測量方法更貼近生產(chǎn)過程,對工業(yè)上的材料研發(fā)及生產(chǎn)具有直接的指導(dǎo)意義。
流變儀的主要技術(shù)指標:
料筒直徑及個數(shù)
料筒直徑:直徑越大,裝料越多,數(shù)據(jù)點越多。
不同的測試功能需要不同的直徑,MFR測試,標準規(guī)定為9.5mm;
熱傳導(dǎo)測試需要大直徑的料筒;PVT測試對料筒直徑也有要求。
料筒個數(shù):單料筒;雙料筒;三料筒;多料筒實驗效率高,Bagley 校正容易。
標準測試系統(tǒng)(壓力傳感器;力傳感器)
粘度測試一般選用壓力傳感器;MFR測試采用力傳感器;PVT測試兩種都用。
溫度精度
料筒長度很大,存在內(nèi)部溫度梯度,極高的溫度精度技術(shù)難度很大,一般為0.1℃
采用多加熱元件/加熱帶 一般為4加熱帶 加熱帶越多,溫度梯度越小。 丹尼斯科流變儀供應(yīng)商
丹尼斯科流變儀供應(yīng)商
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