發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-06-04
硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說(shuō)明
結(jié)晶分離工藝:待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通過晶漿泵排出分離器,進(jìn)入稠厚器,晶漿上清液通過溢流裝置進(jìn)入母液罐;稠厚的鹽通過離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽,離心母液進(jìn)入母液罐暫存。
母液回流工藝:通過離心和溢流的母液溫度降低,通過母液罐夾套用蒸汽對(duì)母液進(jìn)行預(yù)熱,使物料溫度達(dá)到 102℃;然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶; 在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí),可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。
二次蒸汽流程:MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升,濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝,并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置,分離器經(jīng)過這樣的設(shè)計(jì), 能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去,經(jīng)過除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口, 經(jīng)過壓縮機(jī)做功,將二次蒸汽的溫度提升12℃,濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝。離開壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室,釋放潛熱,冷凝成水。
冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐,冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器,降溫釋放熱量給原液,終冷凝水進(jìn)入污水處理站,濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝。 3.氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝
廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽 可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果。
液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。 南通廢水 蒸發(fā)器設(shè)備廠家MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVR evaporator application industry
6、牛奶行業(yè)
因?yàn)榕D绦袠I(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動(dòng)化等特點(diǎn)決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器難達(dá)到這些要求,所以才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機(jī)遇。
7、飲料工業(yè)的濃縮
番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、蘋果漿、獼猴桃漿
綜上所述,MVR的應(yīng)用領(lǐng)域廣,可以這樣說(shuō)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方,MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有大的節(jié)能優(yōu)勢(shì),而且降低了運(yùn)營(yíng)成本,是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的好的升級(jí)換代系統(tǒng)。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的重視和政策出臺(tái),MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用。同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)實(shí)際的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)利益。
對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合。廢水蒸發(fā)器成為污水處理的新工藝
廢水蒸發(fā)器污水處理是微波應(yīng)用研究的交叉學(xué)科。它是在研究微波場(chǎng)中物質(zhì)的特性和相互作用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,利用現(xiàn)代微波研究物質(zhì)在微波場(chǎng)中的物理化學(xué)行為。微波化學(xué)污水處理不同于傳統(tǒng)的污水處理方法。通過微波場(chǎng)選擇性加熱、吸附低溫催化,達(dá)到去污、除濁的目的。微波水處理后的水可重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)污水處理工程節(jié)能、運(yùn)行成本低的目的。
1、廢水蒸發(fā)器污水處理可以應(yīng)用于城市污水處理。
2、玉米酒精廢水、啤酒廢水、啤酒廢水微波污水處理,造紙廢水(含木漿廢紙漿,草漿液)、電鍍廢水、焦化廢水、電廠廢水、石化生產(chǎn)系統(tǒng),化纖廢水,廢水的熒光。廢水蒸發(fā)器的污水處理證明了在工業(yè)廢水處理中的適用性。 MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用。濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝
3、制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理
1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。
2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。
3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失。
4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。
5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。
6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
三、MVR蒸發(fā)器能耗分析
MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。 濱湖區(qū)蒸發(fā)器處理工藝
無(wú)錫綠禾盛科技有限公司屬于的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、高效的管理團(tuán)隊(duì)、精悍的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司目前擁有員工51~100人人,具有[ "污水處理", "廢水處理", "一體化污水處理", "工業(yè)廢水處理" ]等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。綠禾盛自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。