超純水設(shè)備的應(yīng)用場合

超純水設(shè)備是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。

無錫綠禾盛科技有限公司是一家從事水處理設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)開發(fā)及配套材料銷售的公司。工程設(shè)備包括工業(yè)純水及超純水設(shè)備、海水淡化設(shè)備等。公司產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電子、電力、電鍍、電路板、化工、醫(yī)藥，蕪湖純水設(shè)備處理工藝、食品飲料、紡織、輕工機(jī)械等行業(yè)，蕪湖純水設(shè)備處理工藝。 3，蕪湖純水設(shè)備處理工藝.設(shè)備運(yùn)行可靠：注重使用成熟實(shí)用技術(shù)，積累多年的純水和超純水設(shè)備制作與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn).蕪湖純水設(shè)備處理工藝

反滲透水處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)有哪些？

反滲透水處理設(shè)備是我們大部分工業(yè)系統(tǒng)中的供水重點(diǎn)。如果反滲透水處理設(shè)備處于故障狀態(tài)，我們的工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈就會遭到破壞。無錫綠禾盛科技有限公司就帶大家了解一下反滲透水處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、在將給水送入二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備反滲透系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須運(yùn)行得很正常，且必須滿足所有導(dǎo)則，必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。

2、在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。

3、檢查系統(tǒng)有無泄漏。

4、啟動(dòng)給水泵，在低于50%給水壓力下沖洗，直至排水不含保護(hù)液。

5、慢慢增加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥，直到滿足設(shè)計(jì)的回收率。

6、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)條件后，核查濃水的LSI。

7、當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄所有運(yùn)行條件。

8、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備電路插頭是否插好，電路是否故障。

9、壓力保護(hù)開關(guān)以及高壓泵前的壓力保護(hù)開關(guān)是否故障，導(dǎo)致無法感應(yīng)壓力，導(dǎo)致設(shè)備無法啟動(dòng)。

10、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備進(jìn)水是否正常。

11、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備濾芯、反滲透膜是否已經(jīng)污染堵住。

蕪湖純水設(shè)備處理工藝正規(guī)安排的保護(hù)性維護(hù)清洗不足以保護(hù)反滲透系統(tǒng)。

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見故障問題及解決方案如下：

1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②進(jìn)水壓力：太低；③溫度：太低。

處理方法：①查看進(jìn)水中的有機(jī)污染物濃度，是否有前置過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入EDI；②添加進(jìn)水流速；③留意進(jìn)水溫度時(shí)水的粘度。

2.電阻率低：原因：①電源：點(diǎn)端沒電、電壓設(shè)定過高或過低、一個(gè)或多個(gè)電接頭松動(dòng)、電的性接反；②水流量：流過模塊的水流量低于小值、流過模塊的水流量高于大值；③進(jìn)水：不契合進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)要求；④模塊：阻塞或結(jié)垢；⑤模塊扭矩：扭矩過小。

處理方法：①打開電源、查電電壓、電銜接正常、電性正確；②從頭調(diào)理濃水、水和進(jìn)水壓力；③查看RO產(chǎn)水質(zhì)量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模塊；⑤從頭調(diào)整扭矩。

3.沒有濃水或濃水流量偏低：原因：①相關(guān)的閥沒有設(shè)置好；②淡水室結(jié)垢。

處理方法：①調(diào)理閥門添加流量；②查看RO產(chǎn)水中的TDS、硬度、pH值。

反滲透設(shè)備工藝流程

反滲透設(shè)備是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的功能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)。被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。

 反滲透設(shè)備的典型工藝流程如下：

1原水壓力泵。 2多媒體過濾器。 3活性炭過濾器。 4水軟化劑。 5個(gè)安全過濾器。 6反滲透機(jī)。7臺二級反滲透機(jī)。 8個(gè)不銹鋼儲水罐。 9純凈水泵。 10水點(diǎn)。

隨著時(shí)間的推進(jìn)，煉油、化肥、化工、石化等行業(yè)也逐步地采納了這一技術(shù)。至今，應(yīng)用的比較大規(guī)模為每一小時(shí)600噸，而隨著這一技術(shù)的高速發(fā)展，預(yù)計(jì)本世紀(jì)會出現(xiàn)鎂一小時(shí)1000噸的超大型反滲透水處理裝置。

2.自動(dòng)化程度高：系統(tǒng)采用自動(dòng)控制程序設(shè)計(jì)技術(shù)，高的可靠性，豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作.

EDI超純水設(shè)備

EDI超純水設(shè)備中的EDI技術(shù)是將電滲析和離子交換相結(jié)合的除鹽工藝，該裝置取電滲析和混床離子交換兩者之長，彌補(bǔ)對方之短，即可利用離子交換做深度處理，且不用藥劑進(jìn)行再生，利用電離產(chǎn)生的H+和OH-，達(dá)到再生樹脂的目的。

EDI超純水設(shè)備通常有如下特點(diǎn)：

1、可連續(xù)生產(chǎn)符合用戶要求的合格超純水，產(chǎn)水穩(wěn)定；

2、無需化學(xué)藥品進(jìn)行再生，沒有化學(xué)物質(zhì)排放，屬綠色產(chǎn)品；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，制水成本低；

4、出廠前完成裝置調(diào)試，現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單；

5、運(yùn)行操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，培訓(xùn)容易。

EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網(wǎng)狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽電。蕪湖純水設(shè)備處理工藝

反滲透膜種類及清洗方法

 二、反滲透膜清洗方法

   1.低壓沖洗反滲透設(shè)備：定期對反滲透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。

   2.反滲透設(shè)備停運(yùn)保護(hù)：由于生產(chǎn)的波動(dòng)，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃��?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。

   3.反滲透膜化學(xué)清洗：在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透設(shè)備出水下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。

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