廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計和制作時要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量燕汽 可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果。
液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,如東廢水 蒸發(fā)器工程公司,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降,如東廢水 蒸發(fā)器工程公司。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好,如東廢水 蒸發(fā)器工程公司。 4.蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。如東廢水 蒸發(fā)器工程公司
下三效蒸發(fā)器脫鹽法。
三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低 溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā),這個過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺,其它各效凝水匯 集后作為淡水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出水出來。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮,在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮 結(jié)晶裝置,經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為淡水和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。 如東廢水 蒸發(fā)器工程公司5.控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實時控制系統(tǒng)。
蒸發(fā)器的工作原理
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
工業(yè)廢水處理的合適方式是什么
廢水蒸發(fā)技術(shù)提供了簡單快捷的工業(yè)廢水處理方法。廢水蒸發(fā)器能夠同時處理不同廢液,對于未來可能擴(kuò)大或改變的制造工藝來說,這是一個不錯的選擇。許多產(chǎn)生工業(yè)廢水的公司正在以較高的成本運輸水來處理廢水。其它公司正在處理廢水,通常采用勞動力和化學(xué)品密集型工藝,并且需要遵守對當(dāng)?shù)匚鬯芾砭秩找鎳?yán)格的排放。
我們提供了一種替代方法,可以將蒸發(fā)的廢水以較低的成本運送和處理到空氣中。廢水蒸發(fā)器將廢水回收并作為蒸餾水回收再利用或排入下水道。 該蒸發(fā)器耗能低,綠色節(jié)能,是典型的能源成本范圍為每加侖蒸餾水0.01-0.02美元。 廢水蒸發(fā)器的廢水蒸發(fā)系統(tǒng)都設(shè)計用于無人值班和看管,以盡量減少人力需求和成本。 7.真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。
分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果
按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M(jìn)行蒸發(fā)。
按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類型的蒸發(fā)器,都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的,為了它的優(yōu)良性能,我們要做好相應(yīng)的檢測和養(yǎng)護(hù)的工作措施。
MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用。蒸發(fā)器設(shè)備廠家
1.預(yù)熱器:多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。如東廢水 蒸發(fā)器工程公司
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢 隨著節(jié)能要求的進(jìn)一步提高,MVR蒸發(fā)器以低的運行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。那么與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比,MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢:
(1)運行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運行成本優(yōu)勢,在能源價格不斷上升的情況下,電能的價格較平穩(wěn),采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有大的提升。
(2)不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時,操作人員必須持有壓力容器使用資格證,且需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報、審批、安檢等程序,而MVR蒸發(fā)器只利用電能,不需納入安監(jiān)部門的監(jiān)管。
(3)安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源,在使用過程中存在爆炸、燙傷等安全問題,而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無需工業(yè)蒸汽,相應(yīng)的安全降低。
(4)占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下,MVR所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。 如東廢水 蒸發(fā)器工程公司
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