性能參數(shù)

轉速:電機直聯(lián)傳動 2900/1480/980/730/590 r/min

皮帶輪間接傳動 符合客戶要求

介質(zhì)溫度:一般≤80℃ 特殊可達110℃

固態(tài)混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%

流量范圍:30-4000m3/h

揚程范圍:10-130m

主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。

類型劃分

 渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式

一、從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。

二、從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

三、從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

四、從泵殼的結構方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。

工作原理

離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強)，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能

工作流程

當葉輪快速轉動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉，旋轉著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部注水的步驟。