氣動真空上料機由壓縮空氣作為真空發(fā)生氣源，脫硝劑由人工破袋傾倒在上料斗內(nèi)，由真空吸料器上料到料倉內(nèi)。料倉由不銹鋼材質(zhì)做成，按照安息角設計下料角度，設置上下兩個料位計，頂部設有人孔，蓋板。破拱下料器由減速機帶動特殊角度的攪拌柔性刮片和底部趕料刮板，做到無橋架，下料落料順暢。螺旋計量輸送裝置由變頻電機，螺桿，防堵套筒和下料器組成，計量準確，下料平穩(wěn)，不堵不塞。
本項目中設計為雙螺旋下料。高壓環(huán)形漩渦風機，節(jié)能，體積小，噪音低，風壓高，能完成高分子脫硝材料的氣力輸送。高分子噴射器，不銹鋼材質(zhì)，對螺旋輸送機而來的物料進行真空抽吸，放大，使物料在輸送管道中混合均勻，充分霧化，加強動能。分配器，對氣力輸送而來的物料進行均分。高壓噴粉噴槍，對高分子脫硝劑進行強力射流吹送，形成穩(wěn)定的扇形覆蓋，根據(jù)需要對噴槍進行循環(huán)水冷卻。
SNCR脫硝 SNCR技術，即選擇性非催化還原技術，它是目前主要的煙氣脫硝技術之在爐800~1250℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用，據(jù)此發(fā)展了SNCR煙氣脫硝技術。在800~1250℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：不同還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗。
當反應溫度過高時，由于氨的分解會使NOx還原率降低，另一方面，反應溫度過低時，氨的逃逸增加，也會使NOx還原率降低。SNCR工藝技術的關鍵就在于，還原劑噴入系統(tǒng)必須盡可能地將還原劑噴入到爐內(nèi)有效溫度窗區(qū)域內(nèi)，即盡可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行良好的混合，這樣一方面可以提高還原劑利用率，另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸。
脫硝的效率和尿素基本相同，價格相對較低。素無色無味，不污染環(huán)境，使用安全。便于儲存，價格相對較高。素作為還原劑需要尿素溶解開料罐。素溶液在大尺寸爐結構中對煙氣的穿透性優(yōu)于氨。本項目SNCR系統(tǒng)選用尿素作為還原劑，主要設備介紹如下：SNCR系統(tǒng)采用模塊化設計，設備都預先在工廠安裝組合在模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。
壓力表，底座，電控箱），計量模塊（電磁流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥），除鹽水輸送泵站模塊（立式多級離心變頻泵1用1備，背壓閥，返回閥，過濾器，止回閥，壓力表，底座，電控箱），計量模塊（金屬管浮子流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥）分配模塊（管道式不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計，壓力表，針型調(diào)節(jié)閥。儲存罐）轉(zhuǎn)運泵本套脫
