變薄拉伸加工：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時(shí)，處于較大的均勻壓應(yīng)力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時(shí)，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強(qiáng)度。面板拉伸加工：面板產(chǎn)品是板材沖壓件，表面形狀復(fù)雜。在拉伸工序中，毛坯變形復(fù)雜，其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時(shí)存在的復(fù)合成形。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工，光明防腐精密拉伸五金件模具，光明防腐精密拉伸五金件模具。要注意寬厚比較高，光明防腐精密拉伸五金件模具，弧度大、壁厚細(xì)、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳。光明防腐精密拉伸五金件模具

五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常***。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件圓帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。 光明防腐精密拉伸五金件模具精密拉伸沖壓中，鋁合金拉伸件是比較難加工的。

深錐形件由于深度較大，坯料的變形程度較大，*靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，***脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同多次拉伸成形的高矩形件，其變形不與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí)，多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

五金件加工工序的五種變形：1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。3、壓延：深圳五金件加工將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。4、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。技術(shù)特點(diǎn)：拉伸公差可達(dá)±0.015mm、外觀無瑕疵、可做到R/T＜1.0。

因?yàn)楹吐认堤砑觿��?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鍍鋅鋼板在選用拉伸油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，所以要選擇潤硫型拉伸油可以避免生銹問題。不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般選用含有硫氯復(fù)合型添加劑的拉伸油，在壓性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題，五金沖壓件的尺寸精度是由公差登記所衡量的，國標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～I(xiàn)T18, 數(shù)字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動(dòng)范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小原材料要冷卻到50°以下才能移到拉伸架上進(jìn)行拉伸加工。光明防腐精密拉伸五金件模具

馬氏體相又脆，因此會(huì)容易出現(xiàn)開裂。光明防腐精密拉伸五金件模具

矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí)，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí)，側(cè)壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向?yàn)閴簯?yīng)力)，而輪廓內(nèi)部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應(yīng)力)。光明防腐精密拉伸五金件模具

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