3D打印通用型材料：(1)原型制造彈性體：擁有高撕裂強度和出色延展性的部件。特性：類橡膠、優(yōu)異的壓縮特性、高伸長率。適用于包覆成型模型、擋風雨條、密封件墊圈、輪胎面、手柄把手等；適用于工業(yè)和消費品應用的類橡膠和彈性產品。(2)剛性柔性材料：擁有聚丙烯成型部件的外觀和觸感。特性：、耐用、高柔性，裝配工藝3D打印材料。適用于原型制造，裝配工藝3D打印材料、功能測、小批量生產、RTV/硅膠模具的母模和卡扣裝配件等。(3)剛性塑料：注塑模具塑料的外觀和觸感。特性：剛性、耐用和光滑表面等。適用于快速模具制造（要求耐高溫的應用）、某些醫(yī)療應用和快速原型制造等，裝配工藝3D打印材料。3D打印感光樹脂普遍應用于印刷工業(yè)中制版、用作光致抗蝕劑、感光油墨、光固化粘合劑。裝配工藝3D打印材料

3d打印材料光敏樹脂：光敏樹脂是由聚合物單體與預聚體組成，由于具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性，使得液態(tài)光敏樹脂成為3D打印耗材用于高精度制品打印的優(yōu)先選擇材料。光敏樹脂因具有較快的固化速度，表干性能優(yōu)異，成型后產品外觀平滑，可呈現透明至半透明磨砂狀。尤其是光敏樹脂具有低氣味、低刺激性成分，非常適合個人桌面3D打印系統(tǒng)。光敏樹脂3d打印常用于國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。常見的光敏樹脂有somosNEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。裝配工藝3D打印材料3D打印材料的發(fā)展*著3D打印能否有更普遍的應用。

光敏樹脂材料的3D打印的成品細節(jié)很好，表面，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型、復雜的設計模型，比方說手板、手辦，飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。光敏樹脂材料不單成型效果好，而且比較便宜，所以才成為了打印手板的優(yōu)先選擇材料。對于產品上市前打個樣品進行外觀和功能驗證是否可行，這筆打樣費實在是非常劃算，相對于沒有打樣直接生產，可以省掉很大一部分錢。

如何選擇3D打印材料？應用方向：結構驗證模型。在產品設計過程中從設計方案到量產，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險�；�于結構驗證模型的需求，對精度和表面質量要求不高的，優(yōu)先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說PLA、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的飾，則建議使用藍蠟。3D打印感光樹脂的絕緣性能高。

3D打印工程塑料物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。工程塑料成型性能：1.結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺點。3.易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐性的材料制。3D打印材料是3D打印技術發(fā)展的重要物質基礎。夾具3D打印材料型號尺寸

3D打印感光樹脂的密封性能好。裝配工藝3D打印材料

選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：功能要求。3D打印材料需要做各種各樣的測試，來響應不同功能下的使用要求，當然，一個功能是否能實現，除了3D打印材料本身的性能，設計也是很重要的一部分。如果目標成品主要是展示，那考量的因素可能主要就是表面性能而不是力學性能了。幾何限制：3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就*了工藝，也就*了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、較小細節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、較小細節(jié)和壁厚，也可以反過來*可選的3D打印材料。裝配工藝3D打印材料

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