采用空氣潔凈技術(shù)對(duì)微生物污染采取程度不同的控制，達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類(lèi)手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個(gè)潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。不同級(jí)別的層流手術(shù)室其空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)不同，例如美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)100級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù)，≤100顆或每升空氣中≤3.5顆。1000級(jí)為每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù)，≤1000顆或每升空氣中≤35顆。依次類(lèi)推。不同級(jí)別的層流系統(tǒng)，其控制空間環(huán)境中的空氣置換率也不同，金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工，潔凈度級(jí)別越高，置換率越快，反之亦然，金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工。層流手術(shù)室墻壁應(yīng)用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷，光線明亮，金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工，色彩柔和且不須用水清潔沖洗。

正規(guī)的無(wú)塵車(chē)間公司，會(huì)先了解客戶(hù)的需求以及實(shí)際使用條件等。金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工

塵車(chē)間材料：隔熱夾心板是通過(guò)自動(dòng)成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用大強(qiáng)度粘接劑把內(nèi)外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）與自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加壓加熱復(fù)合而成的新興建筑板材。隔熱夾心板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質(zhì)較強(qiáng)，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設(shè)備，無(wú)濕作業(yè)。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可普遍用于大跨度結(jié)構(gòu)屋面，墻體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫(kù)，冷藏車(chē)，集裝箱房，以及現(xiàn)有建筑物夾層等。金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工凈化車(chē)間材料：路面可選用環(huán)氧樹(shù)脂自流坪環(huán)氧地坪或耐磨損塑膠地板，有抗靜電規(guī)定的，可采用抗靜電型。

    10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)：1.塵粒較大允許數(shù)（每立方米）；大或等于，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)；2.微生物較大允許數(shù)；浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米，沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。3.壓差：相同潔凈度等級(jí)的凈化車(chē)間壓差保持一致，不同潔凈等級(jí)的相鄰凈化車(chē)間之間壓差要≥5Pa，凈化車(chē)間與非凈化車(chē)間之間要≥10Pa。凈化車(chē)間概述：凈化車(chē)間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗(yàn)包裝間等。驗(yàn)證目的：檢查并確認(rèn)凈化車(chē)間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，凈化能力能否符合設(shè)計(jì)要求，能否滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求。

食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)：食品加工凈化車(chē)間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外），應(yīng)不少于1.5平方米。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間，不光妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。凈化車(chē)間布局：凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料一→半成品一→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工過(guò)程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤�，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應(yīng)。正規(guī)的凈化工程公司，不會(huì)因?yàn)檠矍暗南夘^小利失去良好的信譽(yù)度。

無(wú)塵車(chē)間是指控制產(chǎn)品所暴露的大氣的潔凈度、溫度和濕度，使產(chǎn)品能夠在良好的環(huán)境中生產(chǎn)和制造。這個(gè)環(huán)境空間的設(shè)計(jì)和建造過(guò)程可以稱(chēng)為凈化工程。針對(duì)無(wú)塵車(chē)間潔凈空調(diào)系統(tǒng)的加濕問(wèn)題，常用的加濕方法有很多，包括噴水、濕膜、高壓噴霧超聲波等。這些加濕方法屬于等焓加濕過(guò)程。而蒸汽噴射、干蒸汽噴射、電(電加熱)加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴射蒸汽，加濕方式是等溫加濕過(guò)程。目前無(wú)塵車(chē)間在航天機(jī)艙中靠前，基本屬于一類(lèi)，屬于面積相對(duì)較小的特殊領(lǐng)域。此外，生化實(shí)驗(yàn)室和高精度納米材料生產(chǎn)車(chē)間對(duì)等級(jí)要求較高。物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)的主要需求方向。潔凈車(chē)間還可以考慮空調(diào)的要求，如室內(nèi)溫濕度均勻性和工作人員舒適度要求。同時(shí)，利用清潔車(chē)間工程生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)有效控制了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，滿(mǎn)足了客戶(hù)的質(zhì)量要求，增強(qiáng)了公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了客戶(hù)的信任。無(wú)塵車(chē)間裝修施工項(xiàng)目:空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、FFU等。金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工

無(wú)塵車(chē)間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工

潔凈車(chē)間選擇電氣設(shè)備的注意事項(xiàng)：采用節(jié)能型電氣設(shè)備要注意如下幾個(gè)方面。①供電系統(tǒng)的合理化;選擇合理的供電電壓和供電方式；變電所的位置（position)要接近負(fù)荷中心，減少變壓級(jí)數(shù)；正確選擇變壓器的容量和臺(tái)數(shù)；提高供配電系統(tǒng)的自然功率因數(shù)；壓制配電系統(tǒng)中的高次諧波。②電能轉(zhuǎn)化為其他能的合理化合理選擇傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)；合理選擇電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式和調(diào)速方式，負(fù)載變動(dòng)大的泵、風(fēng)機(jī)、提升與輸送設(shè)備等傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置；提高電熱設(shè)備，電化學(xué)設(shè)備的效率。③企業(yè)照明合理化合理的照度標(biāo)準(zhǔn)；選用高效光源和節(jié)能燈具及其節(jié)能配件；照明的節(jié)能控制。金華恒溫?zé)o塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工