疊螺式污泥脫水機的構造原理

 疊螺式污泥脫水機的主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部后段為脫水部，將泥漿的濃縮和壓榨脫水工作在一同內完成，以獨特微妙的慮體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

    疊螺式污泥脫水機又稱疊螺脫水機、疊螺壓濾機，一般用于污水處理工程中污泥濃縮池中污泥的進一步脫水，疊螺污泥脫水機具有自動化程度高、可實現(xiàn)無人連續(xù)運行、耗能低、易維護、占地面積小等優(yōu)點被廣泛應用在石油、化工、食品，鹽城一體化疊螺污泥脫水機生產廠家、屠宰、養(yǎng)殖、市政污水處理、印染、造紙，鹽城一體化疊螺污泥脫水機生產廠家、醫(yī)藥等行業(yè)的污水處理中。疊螺式污泥脫水機是一種設計緊湊占地空間小、低耗能低運行費用高節(jié)能高技術含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率，鹽城一體化疊螺污泥脫水機生產廠家。 4、每天應疊螺脫水機的充裕的沖洗時間，當設備停機時，機器里面及周身沖洗干凈透徹，減低惡臭.鹽城一體化疊螺污泥脫水機生產廠家

綠禾盛淺析疊螺污泥脫水機的組成系統(tǒng)

2.螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

3.驅動裝置

驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

4.濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯(lián)接。

5.混合系統(tǒng)

混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。

疊螺機異常中斷停止運行的解決方案

每一種設備都是存在一定的使用壽命和故障率，而且與操作人員的操作技能和職業(yè)規(guī)范也有關系，疊螺污泥脫水機作為一種新型固液分離設備，雖然比傳統(tǒng)壓濾機要自動化、操作簡單，但是也會出現(xiàn)一定的異常和停止情況，下面無錫綠禾盛講一下疊螺污泥脫水機常見的應對方法和解決方案：

1.主軸不旋轉：檢查電源，與值班電氣聯(lián)系；檢查回路；檢查端電壓，三相電源接成了單相；

2.點檢負載時轉不動：齒輪磨損過大；過載運行；

3.電機異常發(fā)燙：過載運行；起動、停止的頻度太高；電壓太高或太低；軸承不良，需要更換或維修；

4.設備震動很大：齒輪、軸承的磨耗；安裝不良或螺絲松動；

5.電機漏油：密封部未密封，旋緊緊固件；密封圈損傷，更換即可；

6.有雜音：連續(xù)聲音：軸承不良、齒輪磨耗；斷續(xù)聲音：齒輪受傷或有異物；

7.設備不出泥：可能里面有雜物，或是絮凝效果不好，及時排除故障原因。

疊螺機污泥脫水和干燥調理的方法有哪些

淘洗調節(jié)法

         污泥淘洗是用河水或處理水洗滌污泥，降低污泥中的堿度和黏度，以節(jié)省混凝劑用量。污泥淘洗適用于消化污泥。由于污泥在消化過程中產生大量重碳酸鈣，其堿度可達生污泥的30倍以上，若直接化學調理，將消耗大量混凝劑。

         采用淘洗法又需增加淘洗池等構筑物，造價提高與節(jié)約的混凝劑費用接近，故淘洗調節(jié)法目前已被淘汰，新設計的污泥處理廠不再采用該法。

化學調節(jié)法          

化學調節(jié)法是通過污泥中加入合適的助凝劑、混凝劑……化學藥劑，讓污泥顆粒絮凝，改善污泥的脫水性能。助凝劑通常作用下不起混凝效果，其根本效果是調節(jié)污泥的pH，改觀污泥顆粒的構造，破壞膠體的穩(wěn)定性，提升混凝劑的混凝作用。

         混凝劑的根本效果是利用中和污泥膠體顆粒的電荷和壓縮雙層厚度，降低粒子以及水分的親和力，使污泥解穩(wěn)，改善其脫水性。

5、產品規(guī)格多樣，系列齊。 6、緊湊的機身設計，設備的兼容性，易用性設計;

疊螺機污泥脫水和干燥調理的方法有哪些

冷凍調理法          冷凍調理是把污泥交替實行冷凍和融化來變化污泥的物理結構，讓膠體脫穩(wěn)凝聚以及細胞膜破裂，細胞內部水分得到游離，來提升污泥的脫水性能。

加熱加壓調理法          污泥加熱加壓調理是把污泥進行加熱，讓污泥中的細胞物質破壞分解，細胞膜中內部水游離出來，親水性有機膠體物質解體，從而提高污泥脫水性能的過程。按加熱溫度不同，可分為高溫加壓調理法和低溫加壓調理法兩種。

高溫加壓調理法是把污泥升溫至170~200℃，加壓壓力為1.0~1.5MPa，反應時間為40~120min，調理后的污泥含水率可降80%~87%。但實踐證明，反應溫度升至175℃以上時，設備易產生結垢，熱交換效率降低，分離液中溶解性物質增多，致使分離液處理困難。

          低溫加壓調理法的反應溫度在150℃以下，使有機物的水解受到控制，分離液BOD5較高溫加壓調理法低40%~50%。所以，低溫加壓調理法得到了發(fā)展。低溫加壓調理法的設備、運行管理和高溫加壓調理法基本相同。 該法主要適用于初次沉淀污泥、消化污泥、活性污泥、腐殖污泥及它們的混合污泥。

當要別離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的向心力作用下，立刻被甩入轉鼓腔內。鹽城一體化疊螺污泥脫水機生產廠家

疊螺式污泥機302型

 1.適用市政工程廢水、食品類、飲品、化工廠、皮革制品、焊材、造紙工業(yè)、印染廠、制藥業(yè)等制造行業(yè)的淤泥。

  2.適用高、濃度淤泥的脫干。開展?jié)舛龋?000Mg/L~）污泥脫水時，不用基本建設萃取池、存儲池，減少基本建設成本費，降低磷的釋放出來和厭氧發(fā)酵臭味的造成。

  中小型設計方案

  1.設計方案緊湊型，脫水機里邊包括了電器柜、計量檢定槽、絮凝混和槽和脫水機行為主體。

  2.占地面積室內空間小，有利于檢修及拆換；凈重小，有利于運送。

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