超聲波清洗機(jī)的特性有： 1、超聲波清洗是一種破壞性的清洗，長(zhǎng)期使用超聲波清洗會(huì)對(duì)器械表面的鍍層產(chǎn)生一定的破壞。 2、超聲波頻率越低，越容易產(chǎn)生“空化效應(yīng)”，清洗能力越強(qiáng)，相對(duì)應(yīng)的對(duì)清洗物品的破壞也越強(qiáng)。 3、工業(yè)粗洗一般選用25一28khz頻率，浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商，改變頻率的清洗效果好但是對(duì)器械的使用壽命有嚴(yán)重的危害。 4、實(shí)驗(yàn)表明：40khz左右的頻率在醫(yī)療器械的超聲清洗中，清洗效果較好，對(duì)器械的空化也較小。 5，浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商，浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商、高精度的器械應(yīng)選取80/100khz的高頻清洗頻率。超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)。浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商

超聲波清洗機(jī)的超聲清洗工藝和清洗液的選擇：在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清理的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)都必須使用清洗液。浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商當(dāng)超聲波清洗機(jī)的頻率低于20kHz時(shí)，工作噪音會(huì)變得很大。

超聲波清洗機(jī)的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一一清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。

超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。超聲波清洗機(jī)的直進(jìn)流是指超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象。

超聲波清洗機(jī)的一般清理方法： 1．參照超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。 2．超聲波清洗池清水 向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。 3．超聲波清洗加溫 啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右）。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的較高溫度不應(yīng)超過70℃。 4．超聲波清洗機(jī)加入清洗劑 待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解（此時(shí)亦可啟動(dòng)超聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌）。 5．超聲波清洗機(jī)預(yù)處理 清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥）簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。 超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。電解式超聲波清洗機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)是由耐的磁力泵和過濾器組成自循環(huán)，讓清洗脫落的污垢會(huì)被過濾棉芯隔離。浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商

超聲波清洗機(jī)的清洗液溫度也是有要求的。水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃。浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商

超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。超聲波換能器常見問題如下： 1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。 2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開，不會(huì)影響到別的振子正常使用。 3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。 4、不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。浙江工業(yè)超聲波清洗機(jī)批發(fā)商

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