一般壓力機(jī)的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來(lái)的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時(shí)，盡量采用的工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)作為擠壓設(shè)備。肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的特點(diǎn)是行程小，鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)，行程次數(shù)多，鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)，加壓時(shí)間長(zhǎng)，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)適用于較長(zhǎng)零件的擠壓。液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長(zhǎng)度大的零件。

擠壓設(shè)備的選擇應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

根據(jù)確定下來(lái)的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求來(lái)選擇擠壓設(shè)備的形式。根據(jù)生產(chǎn)方案選擇相應(yīng)配套的擠壓設(shè)備，如管材生產(chǎn)、棒型材生產(chǎn)、在線卷取線坯的生產(chǎn)方案等，鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)。按照工藝要求選擇與工藝相適應(yīng)的擠壓設(shè)備，如對(duì)易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對(duì)各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對(duì)需要獲得長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)千米乃至數(shù)萬(wàn)米的成卷制品可以采用Conform連續(xù)擠壓工藝方法等。

時(shí)效爐的電爐配有兩輛小車。提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)

通過(guò)對(duì)時(shí)效爐工藝及能耗高的原因進(jìn)行客觀分析，找出能耗高的主要原因，在滿足時(shí)效工藝及效果的前提下，有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改造，可以使電能消耗明顯降低，同時(shí)天然氣消耗也有一定程度的降低，取得了良好的節(jié)能效果。有效降低了時(shí)效成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋁合金鑄件時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的**設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。 鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)時(shí)效爐設(shè)備主要供鋁合金鑄件淬火處理后時(shí)效處理用；

須考慮擠壓設(shè)備在選擇中有較好的經(jīng)濟(jì)效果：

1)在已有標(biāo)準(zhǔn)的擠壓設(shè)備和通用的擠壓設(shè)備情況下，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和通用設(shè)備。特別是在引進(jìn)擠壓設(shè)備時(shí)要考慮備品備件的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，這對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益、使用效果和縮短安裝設(shè)備的時(shí)間均有好處。

2)在沒(méi)有參考標(biāo)準(zhǔn)和通用設(shè)備的情況下，應(yīng)該考慮制造容易、*便宜等因素，根據(jù)工藝要求提出合理的擠壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

3)考慮工廠的土建設(shè)計(jì)條件和現(xiàn)有的水、電、風(fēng)、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)要求。

天然氣節(jié)能情況分析

平均月時(shí)效鋁材量按2757噸來(lái)進(jìn)行計(jì)算。技改后，平均每噸鋁材天然氣單耗下降了0.7 m3，每m3天然氣按3.05元計(jì)算，月節(jié)約天然氣費(fèi)用：2757*0.7*3.05=5886元。年節(jié)約天然氣費(fèi)用7.0634萬(wàn)元左右，并且時(shí)效鋁材產(chǎn)量越高燃?xì)庀�耗�?jié)能效果越。

綜合以上兩點(diǎn)，技改后，每噸鋁材時(shí)效單耗費(fèi)用月平均下降2.55萬(wàn)元，年節(jié)約電費(fèi)和天然氣費(fèi)用共計(jì)約30.6萬(wàn)元，而且鋁材時(shí)效產(chǎn)量越高，節(jié)能效果越。

我們通過(guò)對(duì)同型號(hào)、同時(shí)效量鋁材溫升曲線進(jìn)行在線測(cè)量，得到溫升曲線如下。 時(shí)效爐進(jìn)出料所用的裝料車在時(shí)效過(guò)程中吸熱過(guò)多，且吸收的熱量為無(wú)效熱耗，降低了時(shí)效爐的熱效率；

隨著陸續(xù)出臺(tái)一系列環(huán)境整治政策，節(jié)能已成為生產(chǎn)企業(yè)一項(xiàng)迫在眉睫的任務(wù)。在鋁合金型材生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約能源的消耗，理應(yīng)引起我們的高度重視。

鋁型材在擠壓成型后強(qiáng)度不足，須經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理才能進(jìn)入后續(xù)的表面處理工藝。而臥式時(shí)效爐普遍存在加熱升溫慢、裝料車所耗無(wú)效熱過(guò)多以及煙氣帶走熱量過(guò)多的缺點(diǎn)。本文介紹的新建時(shí)效爐通過(guò)結(jié)構(gòu)改造、采用滾筒/鏈條式傳動(dòng)以及回收熱煙氣等途徑，提高了時(shí)效爐的熱效率，減少燃料的消耗量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低生產(chǎn)成本的目的。

時(shí)效爐與舊式的小型時(shí)效爐相比，增加了時(shí)效的一次性處理量。安徽高效節(jié)能時(shí)效爐設(shè)備

效爐設(shè)備可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理用。鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)

時(shí)效爐煙氣的直接排放會(huì)帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導(dǎo)致時(shí)效爐熱效率低下的主要原因之一。新建的時(shí)效爐在煙氣排放方面進(jìn)行了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。當(dāng)加熱后的空氣被循環(huán)風(fēng)機(jī)送往爐門的分風(fēng)口時(shí)，并通過(guò)分風(fēng)口分層噴向待加熱的型材，，大部分的余熱都能夠收集送回燃燒室，并且通過(guò)熱交換器再次升溫加熱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)再用，余下的煙氣通過(guò)煙囪排走。這樣就可以縮短時(shí)效升溫的時(shí)間，減少恒溫時(shí)排煙熱的損失，很好地體現(xiàn)了節(jié)能的理念。鎮(zhèn)江高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)