發(fā)貨地點(diǎn):河南省鄭州市
發(fā)布時(shí)間:2021-10-22
金剛石樹脂砂輪分類
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪,長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪,長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司,長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司、碗型砂輪)等。
它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋***的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金***、高速鋼***的刃磨、亦可用于銑磨
砂輪的硬度是指什么?長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司
電鍍金剛石砂輪
電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):
①電鍍工藝簡(jiǎn)單,**少,制造方便;
②無需修整,使用方便;
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,現(xiàn)國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍**制造方法。正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺點(diǎn):鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重***磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒*露高度容屑空間減小,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪**地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)****它***磨削應(yīng)用。 甘肅端面磨砂輪生產(chǎn)廠家附近哪里有賣砂輪的?
金剛石樹脂砂輪用途
由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢(shì),使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想優(yōu)先工具。隨著時(shí)代的進(jìn)步,科學(xué)的發(fā)展,社會(huì)的需要,新型材料的研制,磨削加工向高質(zhì)量、高精度、***率、自動(dòng)化方向不斷發(fā)展,金剛石砂輪起的作用越來越明顯,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪對(duì)磨粒的把持強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),磨耗少,使的金剛石砂輪在高速和超高速***高精度磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強(qiáng)的特點(diǎn),尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)勢(shì),應(yīng)用***。 金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用,航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前,陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪
介紹:
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:
1.磨削效率高,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;
2.自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 哪種砂輪比較好???
粒度選用
人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號(hào)表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。
高硬度砂輪鋼的切削磨具。江蘇青銅結(jié)合劑金剛石砂輪哪家好
陶瓷金剛石砂輪哪家好?長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司
什么是無心磨削?無心磨削的特點(diǎn)有哪些?
無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無心外圓磨削(或外圓無心磨削);在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面,稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點(diǎn):
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差,因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn),有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言,無心磨削沒有定心磨削加工精度高,這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后,
無心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。
3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,不取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈,而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況(如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài),機(jī)床形式)和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。
4 無心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。 長(zhǎng)春平行樹脂金剛石砂輪公司
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