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發(fā)布時(shí)間:2024-09-23
潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化?如何判別? 潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響,及工 作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用,將發(fā)生兩方面的變化: (1) 化學(xué)變化:潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)、有機(jī)的金屬鹽 有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件 ,及至銹蝕,并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。 (2) 物理變化:由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤(rùn)滑脂稠度下降,潤(rùn)滑效果變差, 或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 判別的方法:潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì),或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白、變淺,或 稠度明顯變小,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè),或有明顯油脂酸敗的臭味等,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè),都能說(shuō)明潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 采用儀器分析辦法,較直接的判別是取少量使用過(guò)的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無(wú)1720cm-1吸收峰。領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
工業(yè)潤(rùn)滑脂在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水,如果潤(rùn)滑脂的抗乳化性不好,它將與混入的水形成乳化液,使水不易從循環(huán)油箱的底部放出,從而可能造成潤(rùn)滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑脂的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間,然后觀察油層一水層一乳化層分離成40一37一3ml的時(shí)間;工業(yè)齒輪油是將試油與水混合,在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘,放置5小時(shí),再測(cè)油、水、乳化層的毫升數(shù)。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)潤(rùn)滑脂在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃。
全氟聚醚潤(rùn)滑脂,它適合高溫或受化學(xué)物品、油或水侵蝕的活動(dòng)部位使用;適用于橡膠與金屬、玻璃、陶瓷的密封及潤(rùn)滑,接頭及低速滑動(dòng)部位的密封與潤(rùn)滑;普遍用于使用條件十分苛刻的特種機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)儀器、儀表之密封與潤(rùn)滑。全氟聚醚潤(rùn)滑脂由于具有優(yōu)異 的熱穩(wěn)定性 、化學(xué)惰性 、低飽和蒸氣壓 、良好的潤(rùn)滑性以及黏溫特性等 ,在空間機(jī)械潤(rùn)滑領(lǐng)域 ,特別是在一些精度要求 高的組件的潤(rùn)滑中得到了普遍的應(yīng)用。全氟聚醚潤(rùn)滑脂通常采用聚四氟乙烯微粉做增稠劑 ,添加少量添加劑制得 ,能夠有效保持基礎(chǔ)油對(duì)部件的潤(rùn)滑 。全氟聚醚潤(rùn)滑脂中的基礎(chǔ)油由于揮發(fā) 、與增稠劑發(fā)生分離等現(xiàn)象 ,造成被潤(rùn)滑部位基礎(chǔ)油的損失 ,從而影響潤(rùn)滑脂的流變性 、摩擦學(xué)性能等 ;A(chǔ)油的蒸氣壓對(duì) 于長(zhǎng)壽命空間應(yīng)用可靠性來(lái)說(shuō)是非常重要 的性能指標(biāo) ,目前 ,液體潤(rùn)滑劑的蒸氣壓的測(cè)試方法常見(jiàn)的有努森池隙透法 、熱重分析法以及真空非平衡質(zhì)量損失法等 。
潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存事項(xiàng):潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體,在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。 在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。 當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。潤(rùn)滑脂的注意事項(xiàng):加入量要適宜 加脂量過(guò)大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。潤(rùn)滑脂貯藏環(huán)境應(yīng)為干燥和避免陽(yáng)光直接照曬的場(chǎng)所。
除了一般理化性能之外,每一種潤(rùn)滑脂還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高,或是專門(mén)用的性強(qiáng)的油品,其特殊理化性能就越突出。 1、氧化安定性 氧化安定性說(shuō)明潤(rùn)滑脂的抗老化性能,一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑脂都有此項(xiàng)指標(biāo)要求,因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能。測(cè)定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下,在一定溫度下氧化一定時(shí)間,然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑脂都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同,而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用,因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。 2、水解安定性 水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性,當(dāng)油品酸值較高,或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí),常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)不合格。全氟聚醚潤(rùn)滑脂,它適合高溫或受化學(xué)物品、油或水侵蝕的活動(dòng)部位使用。黑龍江耐高溫全氟聚醚脂什么牌子好
全氟醚油(全氟聚醚,PFPE)是一種典型的耐高溫合成潤(rùn)滑油。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
:儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂的方法 潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家的消費(fèi)者提議在使用和儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂時(shí)會(huì)受到外界因素的影響導(dǎo)致潤(rùn)滑脂出現(xiàn)變化,我們?cè)趦?chǔ)存潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、在庫(kù)房里儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂時(shí),溫度不宜低于零下十五攝氏度,避免造成潤(rùn)滑脂出現(xiàn)高溫析油、氧化或低溫硬化等問(wèn)題。 2、包裝潤(rùn)滑脂的容器須要密封,不能讓水分及外來(lái)雜質(zhì)滲入,通過(guò)設(shè)備加脂后要有外蓋,避免混入水分、雜質(zhì)。 3、潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂、因混入水份而乳化變淺變白、表面有明顯的析油等,說(shuō)明潤(rùn)滑脂的脂體已變質(zhì)。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
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