制藥過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無(wú)法直接采用生化處理工藝，開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。終，通過(guò)循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

污水處理：為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家

化工制藥廢水屬于有機(jī)污染物含量高、色度大、鹽分大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)的難處理工業(yè)廢水，一般生化性較差，不宜直接進(jìn)行生化處理。我公司設(shè)計(jì)出鐵碳微電解工藝與物化、生化處理相結(jié)合的綜合工藝，微電解環(huán)節(jié)可以有效降低印化工制藥廢水的色度并有效提高其生化性，結(jié)合接觸生物氧化技術(shù)，可以處理化工制藥廢水。根據(jù)排放要求，在不同的設(shè)計(jì)參數(shù)前提下，出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。 開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家醫(yī)藥廢水的特征。4、活性炭對(duì)某些重金屬化合物也有較強(qiáng)的吸附能力，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鉆等；

制藥廢水常見(jiàn)的處理方法

厭氧生物處理：

   制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在無(wú)需提高氧氣的情況下把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對(duì)于低濃度有機(jī)制藥廢水，是一種***省能的處理工藝;對(duì)于高濃度有機(jī)制藥廢水，不是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。

混凝沉淀法：

   混凝是水處理中的一道重要工序，通過(guò)混凝沉淀過(guò)濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)�；炷�過(guò)程是一個(gè)十分復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向制藥廢水中加入一定量的混凝劑，通過(guò)攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過(guò)飽和物等發(fā)生反應(yīng)沉淀下來(lái)，使制藥廢水由渾濁變得澄清。

制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢(shì)：

1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)，完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

2、采用空殼樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹(shù)脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。

化工制藥廢水的三個(gè)特點(diǎn)

COD含量高、成分復(fù)雜

化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高，有時(shí)高達(dá)幾萬(wàn)，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬(wàn)，但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中，就會(huì)消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無(wú)法存活。不如此，化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜，并且變化性強(qiáng)，從而使有機(jī)物濃度高、種類(lèi)多，以至于發(fā)生營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡的情況。

第二無(wú)機(jī)鹽濃度高

在化工制藥的廢水中無(wú)機(jī)鹽濃度很高，因此這些無(wú)機(jī)鹽就會(huì)阻止水體中微生物的生長(zhǎng)。據(jù)相關(guān)資料顯示，當(dāng)水中的氯離子濃度超過(guò)300mg/L的時(shí)候，對(duì)廢水的處理效率帶來(lái)了嚴(yán)重影響，不會(huì)造成污泥的膨脹，還會(huì)致使大量的微生物死亡，為環(huán)境造成了大的破壞。

第三存在生物毒性物質(zhì)

對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道，廢水中不含有COD、BOD5、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對(duì)水體環(huán)境造成了大的破壞。

醫(yī)藥廢水的特征。3、活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動(dòng)控制，運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)單；莆田制藥廢水設(shè)備廠家

常用的污水處理設(shè)備有格柵除污機(jī)、氣浮機(jī)、沉淀池、過(guò)濾器、地埋式污水處理設(shè)備、脫水機(jī)、刮泥機(jī)、等設(shè)備。開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家

在制藥工業(yè)廢水處理中采用的物化處理技術(shù)很多，因”水”而異，比較常用的處理技術(shù)有混凝沉淀或氣浮、吹脫、化學(xué)氧化還原、電解一級(jí)多效蒸發(fā)等。物化處理主要作為生物處理的預(yù)處理或后續(xù)處理單元。

（1）混凝沉淀或混凝氣浮

混凝沉淀或混凝氣浮技術(shù)，無(wú)論在制藥廢水預(yù)處理還是后處理中應(yīng)用都很普遍。一般在控制成本和投加藥劑量的情況下，COD的去除率不是很高，但處理效果往往比較穩(wěn)定。對(duì)懸浮物、乳狀油或膠體形態(tài)純?cè)诘挠袡C(jī)物，處理效果比較好。當(dāng)采用混凝沉淀或氣浮處理時(shí)，可以減輕對(duì)后續(xù)生物處理的負(fù)荷，提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（2）吹脫

吹脫在制藥廢水處理中應(yīng)用越來(lái)越多，一般作為含高氨氮廢水的預(yù)處理。主要是采用吹脫以去除廢水中的氨氮及一些揮發(fā)性有機(jī)物。從廢水中脫除的氨和揮發(fā)性有機(jī)物再經(jīng)過(guò)吸收、吸附等方法進(jìn)行回收。 開(kāi)封制藥廢水生產(chǎn)廠家