常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設(shè)備中是一種應(yīng)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)�；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是：

廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動(dòng)必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動(dòng)物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續(xù)回流，及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長周期長，對(duì)溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；

對(duì)微生物0害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi)；

活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，湖州制藥廢水處理，湖州制藥廢水處理，土建投資也相應(yīng)增加。

正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn)，所以活性污泥法運(yùn)行管理比較。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負(fù)荷較低，不易控制管理，湖州制藥廢水處理。

必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)常***集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾。湖州制藥廢水處理

 化工制藥廢水處理，一般情況下像該類廢水處理，原水的可生化性B/C一般為多少？如果是在調(diào)試期間，應(yīng)該按照多少的B/C來計(jì)算營養(yǎng)量呢？無錫綠禾盛跟大家講述一下關(guān)于化工制藥廢水的可生化性B/C的內(nèi)容。       有接觸過化工制藥廢水的人都應(yīng)該知道，一般的制藥廢水可生化性比較差，大概B0D5/CODcr在0.25-0.3之間。廢水在調(diào)試初期的話可以先使用生活污水處理廠的二沉污泥培養(yǎng)，污泥較成熟后再加入適量的化工制藥廢水，一般一次加入調(diào)配好的制藥廢水20%的設(shè)計(jì)流量，達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)再加大進(jìn)水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量。到了調(diào)試期間可以按B0D5/CODcr比值為0.3來進(jìn)行營養(yǎng)配比，一般建議在調(diào)試初期加入適量的葡萄糖。       通過以上的簡要介紹，其制藥廢水的生化性B/C一般都為0.3左右，有個(gè)別會(huì)大于0.35，具體主要要通過檢測(cè)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。通常微生物的生長需要的營養(yǎng)比例一般是BOD：N：P=100:5:1。

湖州制藥廢水處理醫(yī)藥廢水是指制造***、***素、抗血清及有機(jī)無機(jī)醫(yī)藥等工廠排出的廢水。

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

1、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過濾、吸附保護(hù)手段，使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具體說明如下：

A、格 柵

工藝設(shè)置簡易格柵一片，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì)，以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行，為系統(tǒng)的長期運(yùn)行提供了基本。污水經(jīng)簡易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池。

制藥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動(dòng)打開，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。終，通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)。

制藥廢水處理1.廢水危害

制藥廢水是目前較難處理的一類廢水，由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差、且間歇排放，無法直接采用生化處理工藝。

2.廢水來源

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

3.處理方式

采用管道濕式催化氧化技術(shù)，在催化劑作用下，在較為溫和的條件下，廢水中的大分子有機(jī)物被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高，增加了廢水的可生 化性，經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。

制藥廢水的特點(diǎn)： 2.沖擊負(fù)荷大，制藥企業(yè)***生產(chǎn)流程一般是量化且間斷性的單罐分批生產(chǎn)非連續(xù)性排放廢水.湖州制藥廢水處理

常用的污水處理設(shè)備有格柵除污機(jī)、氣浮機(jī)、沉淀池、過濾器、地埋式污水處理設(shè)備、脫水機(jī)、刮泥機(jī)、等設(shè)備。湖州制藥廢水處理

MBR 在制藥廢水處理的優(yōu)勢(shì)

2.1 分離效率高，出水水質(zhì)有

制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì)，通過膜的分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含0害性物質(zhì)，容易導(dǎo)致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象，在膜分離作用下，不會(huì)使出水水質(zhì)受到影響。

2.2 污泥濃度高，生化能力強(qiáng)

以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應(yīng)器內(nèi)，能夠有效的提高污泥濃度，MBR 的污泥濃度比較高可達(dá)18000~19000 mg/L。與傳統(tǒng)工藝相比，能夠提高污泥濃度，且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質(zhì)和水量具有較大的波動(dòng)性，污泥濃度的提高，增加了反應(yīng)器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負(fù)荷。 湖州制藥廢水處理