環(huán)保要求嚴(yán)的地區(qū)會(huì)要求SCR系統(tǒng)分倉(cāng)，可實(shí)現(xiàn)在線單倉(cāng)解析，檢修設(shè)備和更換催化劑，從而對(duì)環(huán)保企業(yè)提出了更高的要求。其中市政行業(yè)的日處理量超過(guò)900萬(wàn)噸/日用先的技術(shù)以環(huán)境服務(wù)為己任公司堅(jiān)持以高科技為先導(dǎo)水務(wù)產(chǎn)業(yè)涉及總污水處理量超過(guò)1000萬(wàn)噸/日。工業(yè)領(lǐng)域的日處理量近70萬(wàn)噸/日。工程業(yè)績(jī)位于行業(yè)前列。因焦化行業(yè)的特點(diǎn)為我國(guó)節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出重要貢獻(xiàn)。環(huán)保同時(shí)要求年運(yùn)行8760h中途不能停爐焦?fàn)t的設(shè)計(jì)壽命一般為30年焦化行業(yè)是典型的非電行業(yè)。

　　脫硝工程。僅對(duì)脫硝而言生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。研究發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t所產(chǎn)生的廢煙氣根據(jù)燃料的不同。導(dǎo)致其廢煙氣排煙溫度及污染物含量差別較大。使得脫硝系統(tǒng)在選擇催化劑的時(shí)候不得不根據(jù)燃料的性質(zhì)進(jìn)行區(qū)分。除塵設(shè)備開(kāi)發(fā)。工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作。擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)。承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程。

　　概述了對(duì)在用燃煤鍋爐新增煙氣脫硝系統(tǒng)的改造及其工藝選擇，系統(tǒng)控制，投資等，重點(diǎn)闡述了利用合成氨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的稀尿素并采用選擇性非催化還原技術(shù)的煙氣脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行情況。脫硫脫硝裝置運(yùn)行以來(lái)脫硝成本。實(shí)踐結(jié)果表明。整體較為平穩(wěn)。后續(xù)在脫硫噴漿技術(shù)但還有較大提升空間采用選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)是在用燃煤鍋爐進(jìn)行煙氣脫硝改造的理想選擇。

　　而焦?fàn)t煙道氣的溫度在240～280℃之間，屬于低溫?zé)煔�，其溫度低于硫氫銨的結(jié)露溫度，所以不能采用常規(guī)的鍋爐煙氣脫硝工藝。滄州中創(chuàng)公司根據(jù)焦?fàn)t煙道氣的特點(diǎn)及長(zhǎng)期的煙氣脫硝技術(shù)考察和研究，提出了采用一種不同于鍋爐煙氣脫硝技術(shù)的催化體系，即采用以氨氣為原料的還原法。此技術(shù)成熟可靠。焦?fàn)t煙道氣脫硝與常規(guī)的電廠或鍋爐煙氣脫硝技術(shù)不同。

　　鍋爐煙道氣同時(shí)具有高溫區(qū)和低溫區(qū)。使用常規(guī)的煙氣脫硝技術(shù)就能滿足氣體排放指標(biāo)。 而焦?fàn)t煙道氣的溫度在240 ～ 280 ℃之間，屬于低溫?zé)煔�，其溫度低于硫氫銨的結(jié)露溫度，所以不能采用常規(guī)的鍋爐煙氣脫硝工藝。滄州中創(chuàng)公司根據(jù)焦?fàn)t煙道氣的特點(diǎn)及長(zhǎng)期的煙氣脫硝技術(shù)考察和研究，提出了采用一種不同于鍋爐煙氣脫硝技術(shù)的催化體系，即采用以氨氣為原料的還原法。