全氟聚醚潤(rùn)滑脂的特性:全氟聚醚分子中只含有C、F、O三種元素,由于氟原子具有很強(qiáng)的電負(fù)性,碳鏈大部分被氟原子屏蔽,與烴類聚醚相比具有密度大,北京含氟全氟聚醚脂供貨商、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤(rùn)滑性好等優(yōu)點(diǎn),而且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。全氟聚醚屬于低分子量的含氟聚合物,它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFPE具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度一溫度特性,北京含氟全氟聚醚脂供貨商。全氟聚醚的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)決定了全氟聚醚具有優(yōu)良的化學(xué)性質(zhì),同時(shí)由于各種全氟聚醚的化學(xué)結(jié)構(gòu)都比較接近,北京含氟全氟聚醚脂供貨商,因此,它們也具有相似的化學(xué)性質(zhì)。全氟聚醚潤(rùn)滑脂可以應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備及化工制程機(jī)械。北京含氟全氟聚醚脂供貨商
低溫潤(rùn)滑脂的基本組成是基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑、填料等。一般潤(rùn)滑脂中,約含基礎(chǔ)油75%~95%.稠化10%-20%.添加劑只占百分之幾。基礎(chǔ)油與稠化劑一起共同決定潤(rùn)滑脂的主要性質(zhì),如分解溫度,對(duì)有侵蝕性的液體與氣體的抗耐能力,安定性,防腐蝕性能,氧化安定性,分油性,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,耐負(fù)荷能力,抗磨損性能。低溫特性,對(duì)于變化范圍較寬的不同溫度下不同類型齒輪或軸承的適應(yīng)性,耐磨性能,用于齒輪或軸承的降噪音特性、使用壽命以及原料成本等。從成本上來(lái)說(shuō),為什么-20℃低溫脂與-50℃低溫值價(jià)格相差那么大?原料從礦物轉(zhuǎn)向全合成的本質(zhì)區(qū)別,不只在溫度上更低,其使用壽命、性能都得到很大的提升,消耗量更少。同時(shí)低溫設(shè)備啟動(dòng)上獲得更大優(yōu)勢(shì)!西安高溫軸承全氟聚醚脂多少錢(qián)全氟聚醚潤(rùn)滑脂適用于薄膜拉伸拉幅機(jī)軸承。
保存潤(rùn)滑脂的注意事項(xiàng):潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體,在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。打開(kāi)后立即封存,保養(yǎng)完成后,應(yīng)立即將潤(rùn)滑脂瓶蓋擰上。需要注意的是,由于原廠的錫紙膜已經(jīng)破壞,剩下的蓋墊隔絕作用有限,這個(gè)時(shí)候可以使用一層干凈塑料薄膜套在瓶口,為了避免破損較好對(duì)折幾次后套上,然后再擰上瓶蓋,這樣密封效果更好一些。有條件的也可以在瓶口蓋子處滴蠟密封。潤(rùn)滑脂瓶密封后需要將其存放在干燥涼爽的地方,并確保太陽(yáng)光不會(huì)照射到,避免里面的潤(rùn)滑脂發(fā)生氧化反應(yīng)。
怎樣區(qū)分高溫潤(rùn)滑脂?1、耐高溫潤(rùn)滑脂之所以能夠在苛刻的工作環(huán)境下提供出色的潤(rùn)滑性能,這與它的組成成分是分不開(kāi)的。它的成分主要有聚四氟乙烯稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油以及特種抗腐蝕添加劑。2、耐高溫潤(rùn)滑脂和普通潤(rùn)滑脂的區(qū)別,就是在于使用溫度范圍上,在-50~250℃之間,而一般潤(rùn)滑脂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)滴點(diǎn)在180度左右,所以可以通過(guò)溫度來(lái)區(qū)分鑒別。3、耐高溫潤(rùn)滑脂擁有出色的成膜、承載能力和潤(rùn)滑性能成膜能力,能在高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤(rùn)滑保護(hù),而且是一般潤(rùn)滑脂的3倍以上。4、耐高溫潤(rùn)滑脂適用于一般油脂無(wú)法承受的極高溫、高負(fù)載軸承、齒輪、導(dǎo)軌、凸輪的潤(rùn)滑與減摩,擁有比普通的潤(rùn)滑脂脂更長(zhǎng)的壽命。5、耐高溫潤(rùn)滑脂能有效的抵御鹽水和大多數(shù)清潔劑,而且在高溫高負(fù)荷下不會(huì)干掉或形成有害的雜質(zhì),穩(wěn)定性好,能有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑時(shí)間和換油周期。6、其用途范圍廣,適用于薄膜拉伸拉幅機(jī)軸承、熱定型機(jī)輸送帶軸承、瓦楞紙機(jī)軸承、熱風(fēng)機(jī)軸承、熱油泵軸承、高溫電機(jī)軸承的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來(lái),從而起到潤(rùn)滑作用。
潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的高低主要受到什么影響?潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱,從規(guī)定儀器中開(kāi)始滴下第1滴油時(shí)的溫度稱為潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn),單位是攝氏度。滴點(diǎn)為潤(rùn)滑脂從不流動(dòng)狀態(tài)到流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度,表示潤(rùn)滑脂抗溫的程度。根據(jù)滴點(diǎn),可以確定潤(rùn)滑脂的較高使用溫度。潤(rùn)滑部位的較高工作溫度,一般應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30攝氏度。也是潤(rùn)滑脂耐溫性能的重要指標(biāo)之一。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)主要取決于稠化劑含量,還受到稠化劑的種類、基礎(chǔ)油種類和黏度、添加劑和制備工藝的影響。添加劑對(duì)潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的影響隨添加劑種類而異,有些極壓添加劑對(duì)潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)影響較大。根據(jù)一些相關(guān)數(shù)據(jù)呈現(xiàn),發(fā)現(xiàn)二苯胺和2-巰基苯并噻唑、三氯丙烯基醚對(duì)鋰基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)影響較小,而三氯甲基磷酸酯對(duì)滴點(diǎn)影響很大,而且隨著用量增多(0.5%增加到2.0%)滴點(diǎn)也相應(yīng)下降。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。東莞透明全氟聚醚脂哪里有
潤(rùn)滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。北京含氟全氟聚醚脂供貨商
不同機(jī)械工作條件下潤(rùn)滑脂選用:根據(jù)機(jī)械的工作條件來(lái)選用:a.溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí),溫度(工作溫度和環(huán)境溫度)是一個(gè)重要因素。因高溫時(shí)造成的液體流失和液體萎縮是潤(rùn)滑脂高溫失效的主要原因,若工作溫度接近或超過(guò)脂的滴點(diǎn),將造成脂的變質(zhì)、礦油蒸發(fā)、分油和流失;而在低溫下,機(jī)械的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,往往不易啟動(dòng),則考慮潤(rùn)滑脂的低溫。所以,在較高溫度下使用時(shí),應(yīng)選用錐入度孝耐高溫的潤(rùn)滑脂。如鈉基脂、鋰基脂、復(fù)合鈣基或復(fù)合鋁基脂、膨潤(rùn)土脂、硅油復(fù)合鈣基脂等。一般脂的使用溫度都應(yīng)比滴點(diǎn)低10~20℃(合成脂應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30℃)。在低溫(-20~-60℃)下工作時(shí),一般應(yīng)選用以低黏度礦物油制成的錐入度適宜、低溫性能好的潤(rùn)滑脂,如2號(hào)低溫鋰基脂、酯類油一鋰基脂、硅油復(fù)合鈣基脂等。北京含氟全氟聚醚脂供貨商
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