一、工業(yè)無(wú)塵車間主要控制空氣粉塵顆粒對(duì)工作對(duì)象的污染，一般保持內(nèi)部正壓。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）、航空航天工業(yè)、高純化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁制品工業(yè)（光盤、薄膜、磁帶生產(chǎn)）、液晶顯示器（液晶玻璃）、計(jì)算機(jī)硬盤、計(jì)算機(jī)磁頭生產(chǎn)和其他行業(yè)。二、生物無(wú)塵車間主要控制有生命的顆粒（細(xì)菌）和無(wú)生命的顆粒（灰塵）對(duì)工作物體的污染，分為兩類：A、普通生物無(wú)塵室：主要控制微生物（細(xì)菌）物體的污染。同時(shí)，內(nèi)部材料應(yīng)能承受各種消毒劑的侵蝕，一般應(yīng)保證內(nèi)壓。從本質(zhì)上講，其內(nèi)部材料應(yīng)能承受工業(yè)無(wú)塵室的各種滅菌處理。實(shí)例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無(wú)菌病房）食品，金華化工潔凈室廠家施工、化妝品、飲料生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室，金華化工潔凈室廠家施工、血站等。B，金華化工潔凈室廠家施工、生物安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的生活粒子對(duì)外界和人的污染，保持空氣內(nèi)的負(fù)壓。例如：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物理工程。 潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應(yīng)設(shè)門檻。金華化工潔凈室廠家施工

無(wú)塵車間節(jié)能措施,潔凈室如何節(jié)能?設(shè)計(jì)合適的車間型式，現(xiàn)代潔凈室應(yīng)以建造單層大框架正方形大面積廠房為較佳選擇。其明顯特點(diǎn)就是外墻面積小、能耗低，可有效節(jié)省建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用成本。其次一點(diǎn)，還可以控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性。除此之外，還可以在有高溫差的潔凈室內(nèi)設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫復(fù)合墻板等;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室。以上措施均能達(dá)到良好的節(jié)能效果。金華化工潔凈室廠家施工千級(jí)無(wú)塵車間氣流組織形式靈活、合理，可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級(jí)的需要。

無(wú)塵車間布局: 無(wú)塵車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料一→半成品一→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品 的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間 的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤�，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

無(wú)塵車間的潔凈工作臺(tái)的構(gòu)造要求：箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區(qū)截面應(yīng)盡可能與空氣過濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區(qū)；風(fēng)機(jī)、電機(jī)，選用高壓低噪的小型風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與箱體的連接采用軟連接，電機(jī)及風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設(shè)置在燈罩內(nèi)，燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流；預(yù)過濾器，須設(shè)置預(yù)過濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；高效過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數(shù)量，過濾器與框架之間的密封應(yīng)采用封導(dǎo)結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。1級(jí)的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間從換氣次數(shù)角度上來(lái)說(shuō)：100000（10萬(wàn)）級(jí)，每小時(shí)換氣18-25次，凈化時(shí)間不超過40分鐘。10000（1萬(wàn)）級(jí)，每小時(shí)換氣25-30次，凈化時(shí)間不超過30分鐘。1000（1千）級(jí)，每小時(shí)換氣40-60次，凈化時(shí)間不超過20分鐘。各種等級(jí)包括10萬(wàn)級(jí)凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下：根據(jù)懸浮粒子濃度指標(biāo)，來(lái)劃分空氣潔凈度的等級(jí)，并且粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um范圍內(nèi)，根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。

凈化車間價(jià)格要素：空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件是為了更好地使凈化車間維持所必須的溫度環(huán)境濕度。金華食品飲料無(wú)塵車間裝修哪家好

無(wú)塵車間的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。金華化工潔凈室廠家施工

無(wú)塵車間的清潔要求：（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；（2）用90%去離子水和10%的*配置清潔劑；（3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室特用去污劑；（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。（6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用特用拖把。（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的特用真空吸塵器。（8）所有的門都需要檢查并擦干（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。（11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。（12）工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門較遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。金華化工潔凈室廠家施工