醫(yī)療污水處理一體設(shè)備污水處理技術(shù)

1）攔污設(shè)施

原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

2）生物處理

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷,由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，南京制藥廢水處理工藝，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站，南京制藥廢水處理工藝。

常用的污水處理設(shè)備有格柵除污機、氣浮機、沉淀池、過濾器，南京制藥廢水處理工藝、地埋式污水處理設(shè)備、脫水機、刮泥機、等設(shè)備。南京制藥廢水處理工藝

MBR 反應(yīng)器的組成

MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi)，系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯流沖刷。該反應(yīng)器運行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，濾液由泵吸出，設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。 甘肅制藥廢水生產(chǎn)廠家MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器，為環(huán)境保護、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用;

制藥工業(yè)廢水處理

（4）化氧化還原

化學(xué)氧化還原技術(shù)是以投加還原劑和氧化劑的方式與廢水中的污染物形成氧化還原反應(yīng),從而實現(xiàn)去除效果。前者有微電解法,后者根據(jù)投加氧化劑的不同有多種形式,如臭氧氧化、芬頓( Fenton)試劑氧化等。其中,芬頓試劑氧化利用Fe2+催化H2O2產(chǎn)生高氧化還原電位的羥基自由基(·OH),強氧化廢水中的有機物,效果相對穩(wěn)定。芬頓試劑氧化初只在一些規(guī)模較小的合成制藥廠作為預(yù)處理工序,近年來隨著制藥廢水處理的要求不斷提高,逐步在一些大型制藥企業(yè)有了相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用,并呈上升趨勢。不僅用于預(yù)處理,而且還大規(guī)模用于深度處理中。如制藥有限公司500m3/d廢水的芬頓氧化設(shè)施已運行多年,某制藥集團有限公司采用芬頓氧化對合成母液進行預(yù)處理,并對生化處理出水進行后處理,其廢水處理工程規(guī)模達到了7000m3/d。

制藥廢水處理工藝

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工藝，使兼氧微生物懸浮在水中，這樣增大與有機物的接觸面積，從而將水中不溶性大分子的有機物經(jīng)發(fā)酵細菌分解為可溶性有機小分子，為后續(xù)好氧處理提供有利條件，在這一過程中COD處理率在40%，在池中設(shè)有組合填料，容積率為50%。

D、接觸氧化池

污水中的大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化的目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池的處理效果好壞取決于填料與曝氣器。

生化填料：工藝采用彈性填料，比表面積達240m2/m3，填充率為70%。該填料具有比表面大，使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。

曝氣器：工藝設(shè)備采用膜片式微孔曝氣器，其溶解氧的轉(zhuǎn)移率比其它曝器高，同時具有不易堵塞、重量輕、不老化、使用壽命長等優(yōu)點。更多資料請瀏覽易凈水網(wǎng)

對化工制藥廢水進行*處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過*處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機物，二次處理以后，BOD去除率可達到85%-90%。三級處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機污染物、有機污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。大連制藥廢水設(shè)備廠家

廢水處理系統(tǒng)一般都由幾個處理系列組成。處理系列就是用來完成某特定處理目標(biāo)的一種或幾種方法組合的序列。南京制藥廢水處理工藝

制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢：

1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實現(xiàn)各液體零排放的運行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)，完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，節(jié)約的水費和水處理費用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 南京制藥廢水處理工藝