制藥廢水處理工程包括：化學(xué)制藥，普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備、生物制藥、中成藥及農(nóng)藥合成等污水處理工程。

制藥類廢水中含有大量的有機(jī)物，包括苯、甲苯，普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備、硝基苯、吡啶、呋喃、有機(jī)胺等，絕大部分屬于生物難降解物質(zhì)和高毒性物質(zhì)，而且往往具有濃度高、鹽分高的特點(diǎn)。

     針對(duì)此類廢水，普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備，無(wú)錫綠禾盛環(huán)保開(kāi)發(fā)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的催化氧化制藥廢水處理設(shè)備，廢水經(jīng)此設(shè)備進(jìn)行預(yù)氧化后，難降解成份以及0成份轉(zhuǎn)化為易降解的低分子有機(jī)物。然后進(jìn)入后續(xù)厭氧及好氧生化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。此工藝破解了制藥廢水處理難題，有效解決了制藥行業(yè)環(huán)保瓶頸。

     無(wú)錫綠禾盛環(huán)�？萍加邢薰�司作為一家專業(yè)工廠廢水處理公司（專業(yè)環(huán)保公司），潛心研究各類制藥廢水處理工藝技術(shù)并已在實(shí)際工程中取得了成功。

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)。普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備

1. 生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中**重要的過(guò)程之一，是利用微生物，主要是細(xì)菌的代謝作用，氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物，并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過(guò)程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用，生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，已越來(lái)越引起重視。

2. 化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，使廢水得到凈化的方法，其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。

3. 物理化學(xué)處理技術(shù)

物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù)，常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。

4. 物理處理技術(shù)

物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來(lái)分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法，如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等。

三明制藥廢水處理工藝蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

 制藥工業(yè)用水是一項(xiàng)重要污染源。制藥廢水的成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度深、難降解物質(zhì)含量高，其重復(fù)利用率低，加強(qiáng)對(duì)制藥工業(yè)廢水的處理是很重要的措施。自清洗過(guò)濾器可對(duì)醫(yī)藥廢水進(jìn)行處理，解決醫(yī)藥廢水重復(fù)率低的問(wèn)題。  

自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，清理水體懸浮物、顆粒物，減少濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。在醫(yī)藥行業(yè)中，排放出的污水常常含有復(fù)雜的。自清洗過(guò)濾器能使醫(yī)藥污水中的有害成分達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少污水的排放，并節(jié)省污水的處理成本，從經(jīng)濟(jì)與環(huán)保環(huán)境角度達(dá)到循環(huán)水的零排放要求。  

自清洗過(guò)濾器的選型也很重要，選型不好容易使得過(guò)濾效果不理想。那么該如何進(jìn)行正確的選型呢？客戶在選型時(shí)需考慮系統(tǒng)處理水量，設(shè)備進(jìn)出口通徑、雜質(zhì)過(guò)濾精度要求、工況要求如：動(dòng)力源、管道壓力、空間布局、溫度、過(guò)濾水體的水質(zhì)狀況、對(duì)于含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他水質(zhì)等情況。

制藥行業(yè)廢水零排放系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下：

1、一體化的集成廢水零排放系統(tǒng)

廢水零排放系統(tǒng)結(jié)合了可靠的技術(shù)，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)。完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，上下游所需要的其他處理系統(tǒng)。

2、采用空殼樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹(shù)脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 污水處理設(shè)備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備，避免污水及污染物直接流入水域。

制藥廢水處理工藝

E、二沉池

氧化池出水自流進(jìn)入二沉池，進(jìn)行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。豎流式沉淀池采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水，使處理設(shè)備順暢有序，均勻地出水。池內(nèi)裝斜管填料，其特點(diǎn)為濕周大、水力半徑��；層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經(jīng)沉淀后出水水質(zhì)完全能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二沉池內(nèi)沉降的污泥氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化處理。

F、沸石接觸氧化過(guò)濾池

由二沉池出來(lái)的上清液自流入沸石接觸氧化過(guò)濾池內(nèi)。因沸石是經(jīng)過(guò)人工篩選出來(lái)的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達(dá)500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有機(jī)物吸附在沸石的外表及內(nèi)部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進(jìn)行好氧消化有機(jī)物，在沸石內(nèi)部產(chǎn)生厭氧消化，這兩過(guò)程是同時(shí)發(fā)生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過(guò)程，使水中的有機(jī)物進(jìn)一步消化掉，在池下部為過(guò)濾層，這樣保證了出水合格排放。

在沸石接觸氧化過(guò)濾池中設(shè)有自動(dòng)反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調(diào)節(jié)池，這樣保證了主體設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

我公司完成了各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠。普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備

制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機(jī)廢水之一。這在很大程度上取決于制造過(guò)程。制藥廠經(jīng)常進(jìn)行間歇性生產(chǎn)，產(chǎn)品種類差異很大，因此廢水的質(zhì)量，水量和污染物種類差異很大。 處理這種高濃度有機(jī)廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統(tǒng)的處理技術(shù)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 

制藥廢水處理工藝：

1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結(jié)劑使其沉淀。

2.電解處理：由提升泵進(jìn)行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。 

3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進(jìn)行處理。 

4. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理。 

5.排放和污泥處理：直接排放經(jīng)處理的水，并在處理后進(jìn)行污泥處理。 普陀區(qū)制藥廢水一體化設(shè)備