發(fā)貨地點(diǎn):河北省滄州市
發(fā)布時(shí)間:2024-04-10
,不僅使凈化度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),還保證不了運(yùn)轉(zhuǎn)周期。什么叫噴淋密度,噴淋密度就是單位時(shí)間內(nèi),單位塔截面積所通過(guò)的流體流量(m3/m2。那么噴淋密度多少比較合適呢?通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐與理論研究,噴淋密度應(yīng)該保證在50m3/m以上,噴淋密度低對(duì)于給生產(chǎn)造成的危害是比較大的。噴淋密度低影響凈化度凈化度低影響的因素比較多,但無(wú)論其它工藝指標(biāo)執(zhí)行的再好,噴淋密度不夠。噴淋密度低凈化度永遠(yuǎn)達(dá)不到指標(biāo)要求。
現(xiàn)在的濕法脫硫,無(wú)論是化肥廠還是焦化廠,無(wú)論是散裝填料還是輕瓷填料,聚丙烯,規(guī)整填料等等,都是為了溶液更好的吸。只有氣體更好的溶解在溶液中,才能發(fā)生中和反應(yīng),才能保證出口在指標(biāo)之內(nèi),才能保證凈化度。如果噴淋密度偏低,氣體通過(guò)填料上升過(guò)程中不能接觸到溶液,反應(yīng)生成的單質(zhì)硫,鹽類,以及其他一些不容物等不能很好的溶解到溶液中,使這些物質(zhì)黏附在填料上,時(shí)間久了,黏附物越來(lái)越多就形成了干區(qū)。
懸浮硫高,焦油多等等,這些因素都可能使塔阻力上升,但噴淋密度低也是造成塔阻力上升的主要原因。現(xiàn)在不管是焦?fàn)t氣,窯爐氣,還是半水煤氣等發(fā)生爐都需要H2S的處理,處理H2S普遍的采用濕法脫硫和干法脫硫,脫硫塔一般都設(shè)有三層填料,或散裝填料或規(guī)整填料。那時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣體偏流就是為了氣液充分接觸。出口超標(biāo)現(xiàn)象。造成塔阻力上升噴淋密度低。副鹽高波紋填料倒伏溶液雜質(zhì)多有輕瓷填料破碎影響運(yùn)轉(zhuǎn)周期造成塔阻力上升的因素比較多。
應(yīng)用廣的是高溫催化劑和中溫催化劑,脫硝效率高,應(yīng)用條件廣泛。表1為催化劑的主要應(yīng)用情況。國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)目前使用較多的是中低溫催化劑,低溫催化劑使用,低溫SCR能大限度地降低煙氣升溫所需的能源消耗,減少一次投資。低溫SCR脫硝面臨的困難爐煙氣中的二氧化硫在SCR催化劑的作用下會(huì)轉(zhuǎn)化為三氧化硫,在180~230℃范圍內(nèi)三氧化硫較易與氨氣發(fā)生反應(yīng)生成酸氫銨,并吸附在催化劑表面,降低脫硝效率。